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眾所周知,數(shù)控切斷機(jī)加工公司,自動(dòng)車(chē)床在使用的過(guò)程當(dāng)中。車(chē)刀的磨損是非常厲害的,所以;為了延長(zhǎng)車(chē)刀的使用壽命,在日常工作當(dāng)中,我們就需要細(xì)心的保養(yǎng)自動(dòng)車(chē)床的車(chē)刀,以使得車(chē)刀使用的壽命加長(zhǎng),從而降低生產(chǎn)成本。
自動(dòng)機(jī)床車(chē)刀維護(hù)與保養(yǎng)主要包括液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來(lái)加以檢測(cè)。如當(dāng)進(jìn)行主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)的過(guò)程檢測(cè)時(shí),電源燈應(yīng)亮,油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài),與機(jī)械工程師聯(lián)系。
全m地熟悉及掌握了預(yù)防性維護(hù)的知識(shí)后,還必須對(duì)油壓系統(tǒng)異?,F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當(dāng)油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),應(yīng)知道主要原因有哪些,有什么相應(yīng)的解決方法。壓力不正常:即壓力過(guò)高或過(guò)低。其主要原因也是多方面的,如壓力設(shè)定不適當(dāng)、壓力調(diào)節(jié)閥線圈動(dòng)作不良、壓力表不正常、油壓系統(tǒng)有漏等。相應(yīng)的解決方法有按規(guī)定壓力設(shè)置拆開(kāi)清洗、換一個(gè)正常壓力表、按各系統(tǒng)依次檢查等。
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超聲波焊接的主要參數(shù)是:超聲波振動(dòng)頻率,焊接壓力,鹽城數(shù)控切斷機(jī)加工,超聲波焊接時(shí)間,超聲波振幅。
1.超聲波頻率
振動(dòng)頻率決定于機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率,對(duì)一般的設(shè)備來(lái)說(shuō),它的大小實(shí)際上時(shí)不變的,除非有特殊需要。選擇振動(dòng)頻率時(shí),要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度,當(dāng)焊接材料的厚度減小時(shí),h使用較高頻率的超聲波。在這種情況下,應(yīng)當(dāng)把增加頻率作為一種降低振幅而不改功率的方法。振幅降低后,數(shù)控切斷機(jī)加工廠家,作用在焊件上的正負(fù)交錯(cuò)變化的應(yīng)力也會(huì)隨之降低,因而減少量疲勞破壞的危險(xiǎn)性,這種危險(xiǎn)性在焊接特別薄的焊件時(shí)非常大,隨著頻率的,在向焊接處傳遞振動(dòng)的過(guò)程中所消耗的振動(dòng)能量也就增加,數(shù)控切斷機(jī)加工工廠,由此得知,在焊接較厚的焊件時(shí),我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動(dòng)比較合適。
2.焊接壓力
接觸壓力保證了超聲波振動(dòng)的傳遞可以實(shí)現(xiàn),同時(shí)并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動(dòng),對(duì)于不同材料及不同厚度的焊件時(shí),開(kāi)始形成接頭時(shí)所需要的x接觸壓力是不相等的,其大小隨著焊接金屬的流動(dòng)極限,硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值,也是隨著振幅的增加而增加。
3.超聲波焊接時(shí)間
根據(jù)材料的性質(zhì),厚度以及一些其他的參數(shù),焊接時(shí)間具有不同的數(shù)值,而且一般不超過(guò)4秒鐘,與焊接金屬的性質(zhì)和厚度有關(guān)系的焊接時(shí)間的變化情況,與接觸壓力的變化情況相類似。
4.超聲波振幅
振幅是超聲波焊接的基本參數(shù),它決定了表面薄膜的去除情況,塑性變形區(qū)的大小和位置,以及加熱情況,因而決定了所得到的接頭的質(zhì)量,對(duì)于具有一定放大系數(shù)的超聲波變幅桿,其振幅的大小可以用改變發(fā)生器的輸出電壓參數(shù)的方法來(lái)確定。焊接時(shí),根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度來(lái)確定振幅,一把在5到25微米的范圍內(nèi)。
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一、數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)。
數(shù)控系統(tǒng)是加工中心的部位,因此,在對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),以下幾點(diǎn)是必須認(rèn)真遵守的:
1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。
2、防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部。
3、防止系統(tǒng)過(guò)熱。
4、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置需要進(jìn)行定期清理。
5、直流電動(dòng)機(jī)電刷要定期檢查和更換。
6、定期檢查和更換存儲(chǔ)用電池。
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