色母粒以其的分散性和顏色穩(wěn)定性著稱(chēng)，但成本相對(duì)較高，且其分散性能根本上受限于顏料本身的分散特性。單色母粒的應(yīng)用則受限于載體選擇及其對(duì)終產(chǎn)品物理性能的可能影響。

預(yù)分散顏料作為折中方案，顯著提升了分散性并有效控制了粉塵問(wèn)題。然而，市場(chǎng)上部分產(chǎn)品添加劑含量偏高，管材色母價(jià)格，可能影響下游產(chǎn)品性能。我司推出的高顏料含量預(yù)分散顏料，有效質(zhì)量比超過(guò)70%，添加劑比例低于30%，有效減輕了對(duì)制品性能的不利影響。

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耐熱性色母粒所選用的顏料，基本的要求經(jīng)得起聚纖維生產(chǎn)過(guò)程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。管材色母

色母粒是由高比例的顏料或染料與載體樹(shù)脂以及一些必要的添加劑，如分散劑、穩(wěn)定劑等，經(jīng)過(guò)高溫混合、擠出、切割而成的塑料顆粒。在PE塑料加工過(guò)程中，色母粒與PE樹(shù)脂混合后，管材色母定制，可以使得產(chǎn)品具有均勻一致的顏色。

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色母粒使用注意事項(xiàng)

1.正確配比：應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體需求和色母粒的使用說(shuō)明來(lái)確定合適的配比，以確保獲得滿意的著色效果。

2.烘干問(wèn)題：大多數(shù)情況大多數(shù)情況下色母粒不需要烘干即可直接使用，但有些特殊情況（如ABS和NY色母）需要按照常規(guī)工藝進(jìn)行烘干。

3.混合均勻：在使用色母粒時(shí)，應(yīng)確保顏料顆粒與樹(shù)脂顆粒充分混合，否則可能會(huì)導(dǎo)致制品表面色調(diào)不均勻。

4.添加劑的影響：某些顏料可能會(huì)影響制品的阻燃效果。因此，管材色母，在使用色母粒時(shí)，應(yīng)告知生產(chǎn)廠家是否需要特殊的阻燃性能。

5.不同色母的混合：雖然可以用幾種不同的色母為小用量客戶配制特定的顏色，管材色母哪家質(zhì)量好，但如果沒(méi)有技術(shù)指導(dǎo)，不應(yīng)自作主張地混合不同公司的色母，以免因相容性問(wèn)題造成損失。

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