除渣劑很講究--加入時(shí)間

　　對(duì)于很多鑄造企業(yè)來說除渣劑的使用要求無外乎都是，固定碳越高越好、灰份、揮發(fā)及硫等有害雜質(zhì)的含量越低越好，以免污染鐵水。常規(guī)的添加方法一般是集中加入另一種是分散加入法，但是哪種添加方法才是更好的呢?如何添加才能得到的效果呢?

　　常規(guī)的添加方法：

　　若使用5噸以上的電爐，鑄造除渣劑用心服務(wù)，原料單一穩(wěn)定，我們更傾向于推薦分散加入法。根據(jù)含碳量的要求按配料比，將除渣劑與金屬爐料隨各批料一同加入電爐中下部位。產(chǎn)品在熔化時(shí)不要打渣，否則易造成產(chǎn)品裹在廢渣里，鑄造除渣劑方便耐用，影響碳的吸收。

　　集中加入法則適用于3噸左右中頻原料單一穩(wěn)定感應(yīng)電爐。在爐內(nèi)先熔化或剩余少量鐵水時(shí)，將需配加的本產(chǎn)品一次性加在鐵水表面，并立即加金屬爐料，將除渣添加劑全部壓入鐵水中，使除渣添加產(chǎn)品與鐵水充分接觸。

　　若使用小型中頻電爐，原料夾有生鐵等高碳物質(zhì)的，產(chǎn)品的微調(diào)是我們比較推崇的一種方法。鋼/鐵水熔化后，調(diào)整碳分，可以加在鋼/鐵水表面，通過電爐熔煉時(shí)鋼/鐵水的渦流攪拌或人工攪拌使本產(chǎn)品溶解吸收。

除渣劑與集渣劑有何區(qū)別?

　　除渣劑與集渣劑有什么區(qū)別呢?其實(shí)呀它們是一種產(chǎn)品，只不過是大家的叫法不同罷了。鑄造廠采取除渣劑維護(hù)澆注可以對(duì)澆包中鋼鐵水起保溫感化，增加熱輻射;接收非金屬攙雜鋼鐵水外表的氧化物;同時(shí)隔斷空氣避免二次氧化。是取得純潔鋼鐵水消費(fèi)高質(zhì)量鑄件的需要手腕。

　　根本特征：

　　1、粘結(jié)性好疾速聚渣扒渣;

　　2、球化波動(dòng)進(jìn)步球化后果;

　　3、保溫隔熱下降溫度降低的速度;

　　4、增加凈化改良休息前提;

　　5、經(jīng)濟(jì)后果好增加20-30%的本錢;

復(fù)合型除渣劑的功效和特點(diǎn)

 關(guān)鍵用以集聚鐵水溶液表面的不熔物，使之便于去除，保證鐵水溶液的純粹;還可做為隔熱保溫遮蓋劑及檔渣原材料，具備偏厚的隔熱層及出色的檔渣特性，鑄造除渣劑實(shí)惠好貨，還可合理阻隔氣體避免鐵水溶液二次空氣氧化。除渣劑不崩裂、鋪展迅速且勻稱，膠南王臺(tái)鑄造除渣劑，聚渣工作能力強(qiáng)。合理避免鑄件焊瘤缺點(diǎn)，提高鑄件本質(zhì)品質(zhì)，提高鑄件產(chǎn)出率，減少產(chǎn)品成本;操作方法簡(jiǎn)易，緩解職工勞動(dòng)效率，提高生產(chǎn)率。

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