剛玉耐磨陶瓷鋼管在電廠、水泥廠的用途非常大，這些企業(yè)在生產(chǎn)過程中，磨損消耗非常強，傳統(tǒng)的產(chǎn)品因無法承受這樣高強度的磨損，漸漸的淡出了人們的視野，取而代之的是剛玉耐磨陶瓷鋼管。

目前我廠生產(chǎn)的剛玉耐磨陶瓷鋼管內(nèi)層為致密型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無機(jī)物質(zhì)，在耐磨性和抗腐蝕性上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出普通鋼管，經(jīng)過實際試驗測定，剛玉耐磨陶瓷鋼管的性能高出不銹鋼高十倍以上，可以說在鋼管產(chǎn)品中鶴立雞群。

剛玉耐磨陶瓷鋼管的種類主要有:點焊裝卡式耐磨管;耐磨陶瓷管;一體成型耐磨管;離心澆鑄復(fù)合管。

點焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁.為保護(hù)焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽.每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙;當(dāng)一圈的一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個世紀(jì)前就被運用在中國橋梁建筑工程上)，剛玉耐磨陶瓷鋼管，每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜， 制作周期較長，成本較高.

剛玉耐磨陶瓷鋼管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層.該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低.

一體成型耐磨管是將管件整體燒制后，用填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成.該管道內(nèi)壁光滑﹨密封性密封性好，具有良好的耐磨﹨耐腐蝕性能.但是該種產(chǎn)品制作周期長﹨成本高.

離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻﹨致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層.因為制作工藝簡單，成本較低，適合長距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比剛玉耐磨陶瓷鋼管稍差，一般用作直管.陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管因充分發(fā)揮了鋼管強度高﹨韌性好﹨耐沖擊﹨焊接性能好以及剛玉瓷高硬度﹨高耐磨﹨耐蝕﹨耐熱性好，克服了鋼管硬度低﹨耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點.因此，復(fù)合管具有良好的耐磨﹨耐熱﹨耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊﹨可焊性好等綜合性能.是輸送顆粒物料﹨磨削﹨腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨﹨耐蝕管道。

我廠可以定做生產(chǎn)剛玉耐磨陶瓷鋼管、內(nèi)襯陶瓷復(fù)合管、陶瓷復(fù)合鋼管直管、耐磨陶瓷管彎頭、耐磨陶瓷三通等。

的生產(chǎn)隊伍，的管理人員，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，為數(shù)百家電廠、洗煤廠、化工廠、煤礦、鐵精礦、尾礦回填企業(yè)提供剛玉耐磨陶瓷鋼管、彎頭、三通等數(shù)萬噸，深受廣大用戶歡迎。

剛玉耐磨陶瓷鋼管采用自蔓燃離心合成法生產(chǎn)制造，由外到內(nèi)分別由無縫鋼管、過渡層、陶瓷層三部分組成，陶瓷層通過過渡層和鋼管緊密結(jié)合，形成一個牢固的整體，具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特性，可在-50°-900°范圍內(nèi)工作，是輸送顆粒料、化學(xué)液體、煤粉灰、煤矸石、礦砂等的理想管道，使用壽命是普通無縫鋼管的5-10倍。

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