數(shù)控機(jī)床加工的特點，精度高

(1)數(shù)控機(jī)床加工的機(jī)床結(jié)構(gòu)具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，并采取了減小誤差的措施。有了誤差還可以由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，所以數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度。

(2)數(shù)控機(jī)床加工的傳動系統(tǒng)采用無間隙的滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌、零間隙的齒輪機(jī)構(gòu)等，大大提高了機(jī)床傳動剛度、傳動精度與重復(fù)精度。

(3)數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償功能消除了系統(tǒng)誤差。

(4)數(shù)控機(jī)床加工是自動加工，消除人為誤差，普通銑床加工費(fèi)多少，提高同批零件加工尺寸的-致性，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

銑床加工的程序可以比較集中，普通銑床加工廠家哪里有，在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。粗、精加工劃分工序根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時，步的劃分工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面考慮。

銑床加工的范圍主要有:平面，溝槽，臺階，圓柱孔，花鍵，圓柱齒輪，傘齒輪，離合器，凸輪，蝸輪蝸桿，普通銑床加工廠家電話，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等。

數(shù)控車床加工精度通常能達(dá)到0.05—0.1MM，數(shù)控車床加工是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，普通銑床加工，則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量，并且車床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差能夠由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控車床加工的定位精度比較高。數(shù)控車床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，車床就能夠有自動連續(xù)地進(jìn)行加工，直到加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強(qiáng)度大降低，車床操作者的勞動日漸趨于智力型工作。

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