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拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度,焊接件噴砂加工廠家,是對零件表面進行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個拋頭上下左右一起,污染小。
除銹表面宜采用噴砂除銹,除銹表面應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)中規(guī)定的Sa2.5級,除銹后鋼材表面應呈現出均勻的灰白色,無灰塵,油污,氧化皮,焊接件噴砂加工哪家好,銹跡,其表面粗糙度達到60μm以上。表面清潔度采用標準照片比對,而粗糙度采用標準卡比對??扇苄喳}份采用Bresle測試方法,將Bresle試片貼于噴砂后鋼材表面,將蒸餾水注入塑料薄膜,水會溶解可溶性鹽份,然后重新得到水的樣品,通過測試分析儀即可評估表面鹽份的水平。也可以采用溶解表面存在的鹽份,測量取樣的水的電導率。電導率是溶液的導電性指標,用μs為單位,電導率可以通過計算,轉換成相應的表面鹽份含量。(表面的鹽份是為危險的,會促使產生滲透性起泡,一定要用蒸餾水取樣,若噴砂后鋼材表面很快變黑,焊接件噴砂加工,說明有大量鹽份存在,應該用高壓淡水沖洗)
原因:
1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.噴砂加工表面過于粗糙,對涂料吸收量大,涂層太薄。
4.現場環(huán)境濕度大,大于90%,涂層極易發(fā)白失光。
5.現場溫度太低,干燥太慢,水聚在表層造成失光。
6.噴砂加工中的水份清除不凈,混入涂層中產生病變。
7.稀釋劑用量過多。
解決方法:
1.清理好被涂物表面的雜質。
2.妥善保管好涂料,焊接件噴砂加工多少錢,防止混入水份。
3.注意打磨砂紙的粗細,保證被涂物一頁頁平整。
4.調整室內溫度或停止施工。
5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。
6.清除噴砂加工氣體中的水份,保養(yǎng)油水分離器。
7.調整施工配比。
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