無縫鋼管

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為了防止無縫鋼管生銹，我們首先要保證無縫鋼管的表面和環(huán)境是干凈的，不然很容易被腐蝕，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的。除銹的時候，我們也可以采用酸洗的方法來去銹，一般很多工人都是用化學(xué)的原理和運用電解的方式來除銹。但是要是用化學(xué)反應(yīng)來祛除鐵銹的話，那么工人們在清洗之前，要先穿戴到保護用品，避免身體受化學(xué)元素影響受傷。但是現(xiàn)在很多地方都不贊成用化學(xué)酸來清洗無縫鋼管嗎，因為雖然化學(xué)酸洗的去銹效果很好，但是化學(xué)酸也會對環(huán)境造成影響的，甚至是影響土壤質(zhì)量。

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優(yōu)點：

成型速度快、產(chǎn)量高，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善。

缺點：

1、金屬分層——鋼管經(jīng)過冷軋時，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受力性能大大惡化，并且有可能在焊縫膨脹時出現(xiàn)層間撕裂。

2、壁厚不均——我們熟知金屬具有熱脹冷縮，由于軋制到末尾的時候冷軋出來的鋼管即使在長度、厚度上都達標，冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負差，這種負差越大，壁厚的均勻度越差。因此對于冷軋無縫鋼管的壁厚、長度、直度及橢圓度不能要求太正確。

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鍍鋅螺旋管鍍后處理工藝

　　鍍鋅螺旋管鍍后工序包括：外吹、拖拉、內(nèi)吹、水冷、檢驗、鈍化、印刷。

　　1)鍍鋅螺旋管穿過外吹環(huán)，上面有一排小孔。 通過壓縮空氣將鋼管中多余的鋅液吹走，從而獲得光滑、干凈的外觀。

　　2)在滿足生產(chǎn)節(jié)奏的情況下，可降低拖拉速度，控制鋅量，減少鋅耗。

　　3)內(nèi)吹可去除鋼管內(nèi)表面多余的鋅液，獲得光滑的內(nèi)表面。 去除的鋅液形成，回收利用。

　　4)水冷罐溫度控制在80℃，冷卻水泵入冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。

　　5 ) 水冷后，取下水冷箱，放在檢查臺上。 檢查后，無縫鋼管價格，將丟失的電鍍管放入廢紙簍，成品管送至輸出輥道。

　　6)成品管在運輸過程中噴鈍化液，使管子表面鈍化。 吹完外圈后，用壓縮空氣吹走多余的鈍化液。

　　7)在運輸過程中，通過帶有蒸汽加熱管排的干燥架，干燥后包裝。

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