導(dǎo)熱油加熱與直接加熱和蒸汽加熱等傳統(tǒng)的加熱方式相比，具有節(jié)約能耗、加熱均勻、控溫精度高、操作壓力低和安全便利等優(yōu)點(diǎn)。因此，本世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)導(dǎo)熱油的研制和應(yīng)用發(fā)展相當(dāng)迅速，已在化學(xué)化工、石油加工、石油化工、化纖、紡織、輕工、建材、冶金、糧油食品加工等行業(yè)的多種加熱系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。二、結(jié)焦的形成導(dǎo)熱油在傳熱過(guò)程中主要發(fā)生三種化學(xué)反應(yīng)：熱氧化反應(yīng)、熱裂解和熱聚合反應(yīng)。結(jié)焦產(chǎn)生于熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)。熱聚合反應(yīng)因導(dǎo)熱油在加熱系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程受熱而發(fā)生，該反應(yīng)會(huì)生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。熱氧化反應(yīng)主要因開(kāi)式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生，該反應(yīng)會(huì)生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進(jìn)一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì)，后形成結(jié)焦；熱氧化是非正常情況引起的，一旦發(fā)生，會(huì)加速熱裂解和熱聚合反應(yīng)，使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過(guò)熱和爐管結(jié)焦。產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會(huì)造成設(shè)備腐蝕和泄漏。三、結(jié)焦的危害導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)焦會(huì)形成隔熱層，致使傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變，加熱爐管壁溫度會(huì)急劇上升，從而引起爐管鼓包、，終將爐管燒穿，引起加熱爐著火、，造成設(shè)備和操作者人身傷害等嚴(yán)重事故。近年來(lái)，此類(lèi)事故屢見(jiàn)不鮮。

導(dǎo)熱油生產(chǎn)設(shè)備壓力關(guān)鍵決策的要素在于循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油泵的工作壓力及其出入油孔的規(guī)格尺寸，高溫導(dǎo)熱油電加熱器工作壓力太大表明高溫導(dǎo)熱油在系統(tǒng)軟件內(nèi)的水流量快。導(dǎo)熱油生產(chǎn)設(shè)備要總流量大，水流量快，那樣溫度控制的實(shí)際效果越好。導(dǎo)熱油生產(chǎn)設(shè)備的壓力試驗(yàn)分成打壓試驗(yàn)、液壓機(jī)實(shí)驗(yàn)和氣密性檢測(cè)。不論是導(dǎo)熱油生產(chǎn)設(shè)備的汽體爐還是液體爐，在生產(chǎn)制造企業(yè)均要開(kāi)展打壓試驗(yàn)，在應(yīng)用企業(yè)只有開(kāi)展液壓機(jī)實(shí)驗(yàn)，不適合開(kāi)展打壓試驗(yàn)。針對(duì)導(dǎo)熱油生產(chǎn)設(shè)備的汽體爐，在生產(chǎn)制造企業(yè)和應(yīng)用企業(yè)也要開(kāi)展氣密性檢測(cè)，查驗(yàn)非電焊焊接聯(lián)接位置的密封性狀況。導(dǎo)熱油生產(chǎn)設(shè)備的氣密性實(shí)驗(yàn)方式和規(guī)定參考高壓容器的相關(guān)要求開(kāi)展。針對(duì)導(dǎo)熱油生產(chǎn)設(shè)備的液體爐，均不規(guī)定開(kāi)展氣密性檢測(cè)。導(dǎo)熱油生產(chǎn)設(shè)備的氣密性檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)工作壓力取汽體爐的壓力；打壓試驗(yàn)工作壓力取有機(jī)化學(xué)是一種熱載體爐壓力的1.5倍。河南安美科技導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家和大家分享導(dǎo)熱油爐的試壓要求：1、導(dǎo)熱油生產(chǎn)設(shè)備的油循環(huán)系統(tǒng)管道施工結(jié)束，焊接外型查驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，開(kāi)展壓力試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)工作壓力8Kgf/cm2，實(shí)驗(yàn)物質(zhì)為水。2、導(dǎo)熱油生產(chǎn)設(shè)備的循環(huán)系統(tǒng)管道試壓完畢后，應(yīng)開(kāi)展管路系統(tǒng)軟件吹洗。吹洗前應(yīng)將管路系統(tǒng)軟件的填料、過(guò)濾網(wǎng)、逆止閥等拆卸，并采取一定的有效措施避免管路內(nèi)臟物吹進(jìn)用熱機(jī)器設(shè)備。3、選用空氣壓縮做為吹洗物質(zhì)，工作壓力不可超過(guò)0.5Cpa，水流量不少于50m/s。4、導(dǎo)熱油生產(chǎn)設(shè)備試壓吹洗后，系統(tǒng)軟件馬上能夠給油，先將泵通道、系統(tǒng)軟件出入口及系統(tǒng)軟件閘閥打開(kāi)，電加熱器上端與澎漲槽中間閥的自動(dòng)排氣閥了開(kāi)啟，隨后從澎漲槽給油，給油全過(guò)程時(shí)要留意系統(tǒng)軟件排氣管，以為了確保滿油，使澎漲槽液位儀達(dá)三分之一就可以。

要想做好導(dǎo)熱油的選用工作，就要對(duì)導(dǎo)熱油的分類(lèi)進(jìn)行詳細(xì)了解，只有這樣才能對(duì)癥下藥進(jìn)行選擇：1、礦物型導(dǎo)熱油礦物型導(dǎo)熱油是在煉的基礎(chǔ)油中加入了化劑、粘度改進(jìn)劑、酸化防止劑等添加劑調(diào)配而成的有機(jī)熱載體，基本上可分為芳香烴型、環(huán)烷烴型和鏈烷烴型（石蠟基烷烴）三大類(lèi)，礦物型導(dǎo)熱油種類(lèi)繁多，不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品品質(zhì)、類(lèi)型有較大差異，但其組成基本都是直鏈烷烴和環(huán)烷烴的混合物，這類(lèi)導(dǎo)熱油的分子具有長(zhǎng)、直鏈化學(xué)結(jié)構(gòu)，高溫下容易發(fā)生斷裂，跟合成導(dǎo)熱油相比，熱穩(wěn)定性較差。但由于其單價(jià)相對(duì)便宜，所以常使用在對(duì)熱穩(wěn)定性要求不高，對(duì)溫度的控制無(wú)嚴(yán)格條件限制的熱載體系統(tǒng)中，一般適合在250℃以下的加熱系統(tǒng)。由于礦物油組分中既有輕質(zhì)組分又有重質(zhì)組分，其分子結(jié)構(gòu)在高溫下易發(fā)生分解，產(chǎn)生結(jié)焦，所以使用壽命要遠(yuǎn)低于合成型導(dǎo)熱油，且每年的添加量較大，通常占到系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量的10%-20%。2、合成型導(dǎo)熱油合成型導(dǎo)熱油是由具有單一分子結(jié)構(gòu)的合成基礎(chǔ)油加入酸化防止劑、劣化防止劑等調(diào)制而成。我國(guó)于2010年1月1日頒布實(shí)施的新有機(jī)熱載體中對(duì)合成型導(dǎo)熱油的規(guī)定為：化學(xué)合成工藝生產(chǎn)的，具有一定化學(xué)結(jié)構(gòu)和明確化學(xué)名稱(chēng)的產(chǎn)品。合成導(dǎo)熱油通?？煞譃橐韵聨追N類(lèi)型：苯、氫化三、和醚、醚、硅油等。合成型導(dǎo)熱油多為芳香烴類(lèi)化合物，不同類(lèi)型的合成導(dǎo)熱油其性能不同，如和醚屬于氣液兩相導(dǎo)熱油，特點(diǎn)是高溫性能好，可在400℃以下的溫度使用；合成苯屬液相導(dǎo)熱油，有較寬的使用溫度范圍，且屬于環(huán)保型產(chǎn)品等。由于芳香烴類(lèi)化合物分子結(jié)構(gòu)和原子間的化合鍵具有很好的熱穩(wěn)定性，因此是目前合成高溫導(dǎo)熱油的主要種類(lèi)。