抽油桿節(jié)箍為石油開采過程大量應(yīng)用的易損件。在其外圓面制備特殊功能涂層，使其具有防磨損、防腐蝕和減摩阻的功能。油井安裝雙向涂層保護(hù)的節(jié)箍后，不但可以提高抽油桿的使用壽命，而且有效地減少了電耗。

下面以石油行業(yè)抽油桿節(jié)箍為例，變徑接箍價(jià)格，對(duì)火焰噴涂感應(yīng)熔覆工藝進(jìn)行說明。

第yi， 通過機(jī)加工的方式獲得節(jié)箍的毛坯；此時(shí)，毛坯件內(nèi)圓留車削螺紋的加工余量，變徑接箍，同時(shí)，外圓預(yù)留1毫米的涂層余量。

第二， 將加工好的毛坯除油后，進(jìn)行外圓面的噴砂粗化（保證工件的各個(gè)過渡圓角都進(jìn)行了有效的粗化處理，同時(shí)，在下一個(gè)工序前保持粗化后的待噴涂面潔凈）。

第三，變徑接箍供應(yīng)商， 粗化后的毛坯件，進(jìn)行預(yù)熱和噴涂，如圖1所示。此處，預(yù)熱溫度在100℃~150℃之間。噴涂過程要控制噴涂火焰為中性焰或偏還原焰，減少噴涂涂層的過分氧化。

第四， 噴涂完成的節(jié)箍裝卡在感應(yīng)重熔設(shè)備上進(jìn)行重熔處理，如圖2所示。此處，控制好節(jié)箍的移動(dòng)速度和電源功率的匹配；保證工件上的固液相線均勻出現(xiàn)并有序移動(dòng)。

第五， 感應(yīng)重熔工序后，為減小工件變形量，需使工件在機(jī)床上保持旋轉(zhuǎn)、冷卻。

濮陽元亨利通石油機(jī)械有限公司的抽油桿接箍的外圓表面與端面連接部位為呈14°＜α＜30°倒角斜面，外圓表面和倒角斜面結(jié)合處為半徑小于1.67mm的圓弧倒角，變徑接箍廠家，加之采用的涂層成分配方，極大地避免了接箍外圓表面與端面結(jié)合部位對(duì)油管內(nèi)壁的刮蹭破huai作用和磨損腐蝕損壞等弊病，從而使接箍和油管兩者的使用壽命大為延長，使油田的經(jīng)營成本降低，提高了產(chǎn)油量。

有桿泵采油設(shè)備主要包括地面抽油機(jī)、井下抽油桿及抽油泵。而作為有桿泵采油關(guān)鍵部件之一的抽油桿接箍，由于與油管磨損嚴(yán)重，接箍斷裂、脫扣時(shí)有發(fā)生、從而成為影響采油生產(chǎn)的瓶頸問題之一，由此而受到越來越多業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。在有桿泵工作過程中，由于各種原因，如因井斜造成的抽油桿彎曲，因內(nèi)壓造成的油管彎曲等不可避免地造成抽油桿串與油管在同一部位地磨擦。

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