常見(jiàn)缺陷及原因:

缺陷：氣泡、、黑點(diǎn)、底部裂紋現(xiàn)象、瓷面呈現(xiàn)的小泡、和黑點(diǎn)、底部瓷層呈現(xiàn)炸裂

產(chǎn)生原因：

1.鐵坯表面處理不凈;2、鐵板中C、S、P等元素含量過(guò)高;3、釉漿中混入雜質(zhì):4、燒成爐溫掌握不當(dāng)?shù)子詿?/span>

1、底部急冷;2、底部瓷釉過(guò)厚:3、底部承受過(guò)大外力。

克服辦法

1、鐵壞表面處理要潔凈:2、選擇符合技術(shù)要求的鐵板;3、避免釉漿被污染，特別要注意粘土和磨加物的質(zhì)量;4、正確掌握燒成爐溫，底釉不得燒生。

1、底部不宜急冷:2、調(diào)漿時(shí)掌握釉漿稠度:3、底部涂搪不能太厚;4、產(chǎn)品要輕取輕放。

       搪瓷管制作工藝簡(jiǎn)單，但技術(shù)要求較高。主要工藝是除銹、涂釉、燒制。我公司使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理，此工藝除銹更，采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。其他廠家通常采用酸洗工藝除銹，工業(yè)搪瓷管生產(chǎn)廠家，酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應(yīng)光滑無(wú)麻點(diǎn)無(wú)氣泡，螺紋搪瓷管生產(chǎn)廠家，然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤，搪瓷管生產(chǎn)廠家，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，耐磨搪瓷管生產(chǎn)廠家，當(dāng)溫度升至860°C—870°C時(shí)取出，緩慢冷卻。升溫時(shí)間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對(duì)所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn)，對(duì)有缺陷的管子剔除，集中修復(fù)或報(bào)廢，合格品包裝入庫(kù)。

      搪瓷管的話可以看看我們山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司，我們制作的搪瓷管、空氣預(yù)熱器工藝高水平， 價(jià)格合適?？梢愿鶕?jù)客戶需求定制，保客戶滿意。

1、搪瓷用的金屬材料

搪瓷用的金屬材料主要有鋼材、鑄鐵、鋁材、銅材和不銹鋼。

2.搪瓷用鑄鐵是指含碳量在 2.11%以上的鐵碳合金(小于2.11%的鐵碳合金叫鋼)它主要用于生產(chǎn)衛(wèi)生潔具(浴缸)、化學(xué)器、炊具、下水管道等。

3.用于搪瓷的鋁材主要是純鋁和鋁鎂合金。用于搪瓷的銅材主要有紫銅(即純銅)黃銅(銅-鋅合金)和青銅(銅-錫合金)，其中以紫銅和黃銅應(yīng)用為廣泛，比較有代表性的銅搪瓷制品一景泰藍(lán)就是以紫銅為基材制成的銅搪資制品。

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