正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜，電子smt貼片加工，所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠，安慶smt貼片，做smt貼片的加工。點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。表面貼裝貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

采用SMC和SMD設(shè)計(jì)的電路大頻率可達(dá)3 GHz，而片式元件僅為500 MHz，可縮短傳輸延遲時間。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強(qiáng)。

smt貼片加工采用的是片狀器件，具有可靠性高、體積小、重量輕、抗振動能力強(qiáng)、自動化生產(chǎn)、安裝可靠性高、不良焊點(diǎn)率一般低于百萬分之十。采用SMC和SMD設(shè)計(jì)的電路大頻率可達(dá)3 GHz，smt貼片開機(jī)費(fèi)大概多少，而片式元件僅為500 MHz，可縮短傳輸延遲時間。SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格已從1.27mm發(fā)展到目前的0.63mm網(wǎng)格，部分已達(dá)到0.5mm網(wǎng)格。采用通孔安裝技術(shù)，可提高組裝密度。

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