預(yù)防燒結(jié)磚干裂的措施

      很多廠家反應(yīng)自己在生產(chǎn)或烘干燒結(jié)磚時常常會發(fā)現(xiàn)磚塊出現(xiàn)了干裂的問題。干裂現(xiàn)象的出現(xiàn)會嚴(yán)重影響磚的質(zhì)量與美觀度。為此，我們可以采取下面幾點(diǎn)措施預(yù)防這一現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　1.加強(qiáng)燒結(jié)磚原料干濕配比，各種原料和內(nèi)燃料摻配應(yīng)均勻，及時清除原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。

　　2.及時檢修更換壓磚機(jī)撥片，防止由于撥片磨損過大、原料壓出速度不平衡、坯體密實(shí)度不一致而使干燥收縮也不一致等問題產(chǎn)生的裂紋。

　　3.保持壓磚機(jī)模具的平整，定期修理或更換模具，以防止由于壓磚機(jī)的不平整、泥條通過時被彎折造成的坯體開裂；防止壓磚機(jī)的機(jī)口四角水（油）路不均勻而產(chǎn)生的裂紋。

煤矸石多孔磚表面泛霜的原因

      煤矸石多孔磚使用一段時間后表面會結(jié)一層白白的霜，使磚達(dá)不到理想的使用效果，煤矸石多孔磚怎么賣，由于很多用戶并不知道導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的真正原因，因此出現(xiàn)泛霜的問題時往往無法解決。下面就由煤矸石多孔磚廠家為我們分析一下導(dǎo)致該磚表面泛霜的幾個原因吧！

　　1.煤矸石多孔磚從灰漿中吸收水分，而可溶性的鹽也被磚體吸收，當(dāng)水分蒸發(fā)后，鹽就會從水蒸發(fā)的地方結(jié)晶，形成白色的泛霜現(xiàn)象。

　　2.磚上的霜是許多化合物的混合物，如碳酸鹽、鈣、鈉、硫酸鹽、鉀、氯化物、金屬氧化物等，它們形成的原因主要是堿性水泥的鈉鉀成份和磚本身攜帶的部分可溶性鹽的存在。

　　3.泛霜的出現(xiàn)，也可能由于大氣腐蝕或有其它的污染源。

　　上述就是導(dǎo)致煤矸石多孔磚表面泛霜的3個主要原因，煤矸石多孔磚多少錢，我們了解了這些內(nèi)容后，以后使用該磚時就要盡量避免這一問題的發(fā)生。另外，在冬季，不要為了防凍而使用化學(xué)防凍劑，因?yàn)檫@些鹽份會加重磚的泛霜問題。

　   尺寸偏差大是煤矸石多孔磚生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到的一個問題，尺寸偏大將會嚴(yán)重影響磚的鋪設(shè)效果，因此，如何解決這一問題是很多生產(chǎn)廠家需要考慮的。為了避免煤矸石多孔磚尺寸偏差大，小編為大家介紹了以下幾點(diǎn)內(nèi)容：

　　導(dǎo)致煤矸石多孔磚尺寸偏差的原因主要在于生產(chǎn)工藝中的兩個環(huán)節(jié)：成型及燒成。該磚是采用真空硬塑成型的，成型過程中若真空擠出機(jī)的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機(jī)口磨損度不斷發(fā)生變化，煤矸石多孔磚出售，燒結(jié)磚的尺寸就會出現(xiàn)偏差。為減小產(chǎn)品尺寸偏差，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝，如真空擠泥機(jī)的控制電流要控制在180A~200A，真空度應(yīng)達(dá)到-0.09MPa~-0.1MPa，路面磚的硬度要達(dá)到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2，東平煤矸石多孔磚，薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達(dá)到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2，機(jī)口長度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，這樣可以避免出現(xiàn)煤矸石多孔磚尺寸偏差過大。

　　當(dāng)然，煤矸石多孔磚燒制過程中，若燒成窯內(nèi)溫差過大，也會導(dǎo)致燒結(jié)磚的尺寸偏差過大，因此，生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行燒成工藝。

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