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達(dá)克羅作為一種新型的表面處理技術(shù),與傳統(tǒng)的表面處理方式相比,達(dá)克羅處理的效果更好,寧波貝氏體熱處理,滲透性更好。而且達(dá)克羅的使用范圍廣,受到大眾的認(rèn)可。那么,具體達(dá)克羅處理方式可以應(yīng)用于哪些場所范圍呢?
1、黑色金屬,表面生銹的鋼結(jié)構(gòu),鋼板鋼件的防腐;
2、不容易除銹的鋼件,無法噴砂或拋丸的場合;帶銹涂刷的效果甚至比在原無銹蝕的金屬上使用效果更佳。原因就是它會(huì)和生銹的金屬表面產(chǎn)生有效的化學(xué)反應(yīng)而形成“多指抓牢”的結(jié)構(gòu),以更牢固的多指網(wǎng)絡(luò)相互抓牢,并緊緊地附著于金屬表面。這樣,也就大大降低了人工作業(yè)的成本。
3、混凝土表面保護(hù)涂層,貝氏體熱處理價(jià)格,耐磨性好。
達(dá)克羅結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。達(dá)克羅良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。
達(dá)克羅涂層雖有許多優(yōu)點(diǎn),但它也有一些不足之處,主要體現(xiàn)為:
1.達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,貝氏體熱處理直銷,如電器的接地螺栓等。
2.達(dá)克羅涂層因?yàn)槭且粋€(gè)高溫?zé)Y(jié)層,所以它的表面硬度和抗劃傷能力比其他傳統(tǒng)處理方法略差,特殊場合使用需要進(jìn)行后處理。
了解了達(dá)克羅表面處理技術(shù)的限制范圍達(dá)克羅,闡述達(dá)克羅表面處理技術(shù)的限制范圍你還需要了解什么嗎?需要了解相關(guān)內(nèi)容的歡迎來電咨詢!
鋅鉻涂層具有很強(qiáng)的涂層腐蝕防護(hù)能力。鹽霧測試表明,達(dá)克羅涂層對螺紋緊固件的鹽霧腐蝕測試超過500 h,加封閉層后會(huì)超過1000 h。達(dá)克羅涂料固化轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)涂層,可耐受溶劑、汽1油和剎車油的溶解作用。增1高金屬片含量可使達(dá)克羅涂層具有較好的導(dǎo)電性。在達(dá)克羅工藝中沒有酸和電化學(xué)過程,達(dá)克羅加工處理,不會(huì)導(dǎo)致氫脆,適合處理高強(qiáng)螺栓。達(dá)克羅涂層可作為其它涂料的底涂層,包括電沉積的底涂層,進(jìn)一步增強(qiáng)防腐能力或增加其它性能和顏色。達(dá)克羅涂層可耐熱287~343℃,加頂涂可耐426℃,而傳統(tǒng)鍍鋅層在此溫度下已經(jīng)損壞。
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