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帶鋸條的選擇
不銹鋼的硬度和強(qiáng)度并不高,常見的304、316、316L不銹鋼材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不銹鋼質(zhì)地軟粘性大,切削時(shí)切屑不易排出,且容易粘附在鋸齒上,形成二次切削,這樣對(duì)鋸條齒部的磨損就會(huì)增大,全自動(dòng)數(shù)控曲線帶鋸生產(chǎn)廠家,鋸條更易損耗。鋸切不銹鋼材料時(shí),施加的進(jìn)給壓力相比碳鋼要更大,而帶鋸條的轉(zhuǎn)速則要慢,這是要特別注意的一點(diǎn)。轉(zhuǎn)速大概在25-35米/分鐘左右為適合,也不能超過40米/分鐘。否則,轉(zhuǎn)速太快容易導(dǎo)致切口形成鏡面效果,光滑且硬的材料表面鋸齒不容易切入,就會(huì)加大切削難度。
金屬帶鋸床的操作規(guī)范
1、操作人員使用機(jī)床前,必須先閱讀和理解《使用說明書》,必須經(jīng)過技術(shù)和安全的專門培訓(xùn)。
2、嚴(yán)格確認(rèn)本機(jī)床設(shè)置的安全警示牌,遵守安全警示事項(xiàng),實(shí)木數(shù)控曲線帶鋸不易損壞,不允許任意拆除,謹(jǐn)防安全危險(xiǎn)事故發(fā)生。
3、機(jī)床工作時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鋸條,不許拿被卡住或鋸斷的工件,防止擠壓或剪切的人身傷害。
4、嚴(yán)禁拆卸帶鋸條的安全防護(hù)裝置,機(jī)床工作時(shí)不許打開或移動(dòng)其他安全防護(hù)裝置。
5、機(jī)床工作時(shí),應(yīng)確保工件在整個(gè)鋸削循環(huán)中都處于夾緊狀態(tài),避免工件未夾緊而造成對(duì)機(jī)床和人員的傷害。應(yīng)注意在切入和切出時(shí)確保穩(wěn)妥支撐長(zhǎng)而重的工件,避免鋸斷的工件跌落和完成鋸后機(jī)床的傾覆。
帶鋸床隱藏故障問題
在日常帶鋸床的使用過程中,免不了會(huì)出現(xiàn)一些故障,而有些故障出現(xiàn)的原因在說明書中已經(jīng)標(biāo)出,實(shí)木數(shù)控曲線帶鋸技術(shù),通常也較容易發(fā)現(xiàn)故障所在及時(shí)排除,在長(zhǎng)期使用帶鋸床的過程中,黑龍江數(shù)控曲線帶鋸,尚有兩種故障比較隱蔽較難排除,需要引起重視。
1.液壓系統(tǒng)故障,靠近主動(dòng)輪用來調(diào)整鋸條走行角度,起夾持、導(dǎo)向作用的兩只壓塊間隙過小、夾持摩擦力過大,導(dǎo)致鋸條工作段松弛,產(chǎn)生斷面傾斜、凹入、凸出缺陷。
2.鋸條與工件間發(fā)生摩擦而引起的故障,送料缸在鋸切時(shí)仍有微量進(jìn)給,導(dǎo)致斷面傾斜、凹入、凸出;故障原因是進(jìn)給電磁換向閥故障,如內(nèi)部泄漏、復(fù)位彈簧損壞、閥桿卡死等。
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