噴射器原理：工作介質(zhì)流體和引射介質(zhì)流體進到混合室中，昆明油品調(diào)合，進行速度的均衡，通常還伴隨壓力的升高。流體從混合室出來進入擴散器，壓力將繼續(xù)升高。在擴散器出口處，混合流體的壓力高于進入接受室時引射流體的壓力。提高引射流體的壓力而不直接消耗機械能，這是噴射器主要的根本的性能。由于具有這種性質(zhì)，在很多技術(shù)部門中，采用噴射器比采用機械的增壓設(shè)備(壓縮機、泵、鼓風(fēng)機和引風(fēng)機等)，油品調(diào)合生產(chǎn)廠家，使有可能得到更為簡單更為可靠的技術(shù)解決辦法。除了本身結(jié)構(gòu)特別簡單以外，噴射器與各種設(shè)備連接的系統(tǒng)也很簡單，制造也不復(fù)雜，在工程上得以廣泛的應(yīng)用。其中在動力工程技術(shù)領(lǐng)域中，主要用于發(fā)電廣，油品調(diào)合價格多少錢，廢氣余熱供暖裝置，制冷，輸送固體散粒狀物體等。

    噴射器用途：主要應(yīng)用于各行業(yè)真空吸氣工藝：如物料吸收輸送、冷凝、蒸餾蒸 發(fā)、濃縮、脫色除味、供氧除氧、干燥結(jié)晶過濾、化學(xué)吸收、尾（廢）氣體中和、真空抽水、真空造型等工藝。廣泛應(yīng)用于 輕工、化工、化學(xué)、制藥、真空冶煉、制糖、制鹽、味精、化纖、造紙、食品、塑料橡膠、陶瓷、大中型醫(yī)院及廠礦企業(yè)的真空站、真空制磚、建筑基坑降水、排水、石油、環(huán)保等行業(yè)。

    對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

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