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磨邊輪過后磨之后
磨邊輪過后磨之后:600×600(mm)磚對(duì)角線控制在848-849(mm),800×800(mm)磚對(duì)角線控制在1131-1132mm。
磨邊輪對(duì)角線差:分為規(guī)則對(duì)角線和不規(guī)則對(duì)角線差。
1)規(guī)則對(duì)角線差:對(duì)角線長(zhǎng)線或短線始終出現(xiàn)在同一位置。可調(diào)節(jié)推磚器解決。
2)不規(guī)則對(duì)角線差:
a.檢測(cè)過前磨后的磚坯是否存在對(duì)角線;
b.對(duì)中夾板是否穩(wěn)定,存在偏差;
c.推磚同步帶是否松緊一致、同步;
d.磨邊輪相對(duì)的一組左右兩邊吃刀量是否一致,協(xié)調(diào);
e.壓梁是否能壓住磚坯;
f.同步帶、壓帶是否同步,底板是否有磨損。
砂輪磨削散熱不好易發(fā)生二次淬火
當(dāng)砂輪磨削表面產(chǎn)生高溫時(shí),如果散熱措施不好,很容易在工件表面發(fā)生二次淬火及高溫回火。如果砂輪磨削工件表面層的瞬間溫度超過鋼種的AC1點(diǎn),在冷卻液的作用下二次淬火馬氏體,而在表層下由于溫度梯度大,時(shí)間短,只能形成高溫回火組織,這就使在表層和次表層之間產(chǎn)生拉應(yīng)力,而表層為一層薄而脆的二次淬火馬氏體,當(dāng)承受不了時(shí),將產(chǎn)生裂紋。
電鍍金剛石鉆頭是靠孕鑲在里面的金剛石切削巖石而達(dá)到進(jìn)尺的目的,其切 削原理主要是靠應(yīng)力,配合不斷水流的沖刷,以及合適的底部壓力,緩慢鉆 進(jìn)。目前,電鍍金剛石鉆頭合理的鉆進(jìn)孔深為0-800米左右,口徑越小,可 鉆進(jìn)的米數(shù)越大。
如何獲得理想金剛石工具壽命
滾刀加工時(shí)壓力大,轉(zhuǎn)速高(一般在1700—2400轉(zhuǎn)/分),電鍍金剛石磨輪廠家,要求金剛石品級(jí)較高(MBD8)以上,特別是粗中粒度;胎體要支撐、包鑲牢固;才能獲得理想的效率和壽命。
滾刀的刮平效果除與自身質(zhì)量關(guān)系較大外,還深受磚坯硬度、變形量大小,刮平機(jī)狀況,操作者調(diào)機(jī)水平的影響。滾刀的壽命除決定于刀頭本身質(zhì)量之外,主要與磚坯的銑削量有關(guān)。
企業(yè): 滎陽(yáng)市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司
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