導(dǎo)熱油是會起火的，比如：泄漏了、導(dǎo)熱油變質(zhì)了、溫度太高了都會引起著火。 由于導(dǎo)熱油的自燃點高于100℃，而且它在空氣中的自燃溫導(dǎo)熱油冒白煙、閃燃現(xiàn)象通常是由系統(tǒng)輕組分泄漏過多并接觸明火引起的。在實際使用過程中，導(dǎo)熱油揮發(fā)性過大或閃點過低、系統(tǒng)設(shè)計缺陷或密封不良、膨脹槽油溫過高以及操作不當(dāng)?shù)惹闆r都有可能導(dǎo)致該現(xiàn)象的發(fā)生。 首先，導(dǎo)熱油初次使用時必須溫度高于使用溫度，所以導(dǎo)熱油的滲漏一般不會引發(fā)著火事故。 但當(dāng)導(dǎo)熱油進(jìn)入絕熱層時，因其表面積增大。

導(dǎo)熱油電加熱器在貯油罐中的普遍應(yīng)用：貯罐泵出式。導(dǎo)熱油電加熱器又稱泵出型電加熱器，泵出型電加熱器主要適用于加熱貯罐內(nèi)各種粘性介質(zhì)，高碳分子油，使之局部變稀后可以用泵順利抽取。優(yōu)點：僅對需要泵出的介質(zhì)進(jìn)行局部加熱即可操作，熱啟動快，高碳分子裂變油，用電負(fù)荷小，無須對整個貯罐內(nèi)介質(zhì)全部加熱。改變了讓罐內(nèi)介質(zhì)整體加熱而長時間等待發(fā)油作業(yè)的傳統(tǒng)方式，而采用發(fā)多少量油就加熱多少油的模式。大大節(jié)約能源，提高了泵出粘性介質(zhì)的效率。

由于導(dǎo)熱油在反復(fù)加熱過程中易被氧化，隨著使用時間的增加，其運動粘度也逐漸增加，導(dǎo)致殘?zhí)剂侩S溫度的升高而增大。當(dāng)使用溫度過高時易產(chǎn)生熱烈解，特別是在管道、熱油爐內(nèi)壁上生成積碳，影響傳熱效率，加速導(dǎo)熱油老化失效，使?fàn)t體、管道局部過熱，采購高碳分子油，損害機(jī)械強度，危及人身安全。導(dǎo)熱油在管道內(nèi)結(jié)垢后，不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了阻力，哪里生產(chǎn)高碳分子油，降低了輸油能力，甚至可能發(fā)生管道堵塞等事故。此外，生產(chǎn)過程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，壓力增大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。由于導(dǎo)熱油有以上缺點，在導(dǎo)熱油使用一段時間后，必須對整個系統(tǒng)進(jìn)行清洗和除垢。

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