采用新的技術(shù)工藝后，人工成本較原來大幅降低。

新技術(shù)采用后生產(chǎn)消耗的只有墨水，省去了PVC線號標(biāo)識管及與之配套的碳帶，耗材成本大大降低。

節(jié)能環(huán)保：

PVC標(biāo)識管、熱轉(zhuǎn)印碳帶均屬于化工產(chǎn)品，剝線套管一體機價格，生產(chǎn)這些產(chǎn)品都需要消耗石化資源和能源，增加二氧化碳的排放，加工生產(chǎn)過程也會有一定的污染排放。而采用新技術(shù)后不再需要這些耗材，宿遷剝線套管一體機，節(jié)省資源的同時也減少了對環(huán)境的污染。

現(xiàn)有工藝需要打印、裁線、串標(biāo)識管三道生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其中串標(biāo)識管這個環(huán)節(jié)費事費力，由于標(biāo)識管必須與裁好的線纜一一對應(yīng)，剝線套管一體機廠家，因此查找的時間較長；另一方面為了防止線號管滑落要求線號內(nèi)徑與線纜的外徑剛好匹配，并有一定的的配合度，剝線套管一體機供應(yīng)，造成工人串管時間較長，效率較低。全自動標(biāo)識剝線一體機將線號打印、裁線剝線、串管三道工序整合為兩道工序，由一臺設(shè)備自動完成，時效性大大提高并實現(xiàn)了效率的極大提升。

時效性大大提高

原有生產(chǎn)模式下遇到緊急訂單，受限于人工生產(chǎn)的速度，整個生產(chǎn)時間將無法縮短，無法滿足客戶及時的需要。采用新的技術(shù)只需增加設(shè)備運轉(zhuǎn)時間，即可滿足緊急訂單的需要。

 材料成本的節(jié)約計算

新技術(shù)采用后生產(chǎn)消耗的只有墨水，標(biāo)識管、碳帶等消耗品不復(fù)存在。該車間一天生產(chǎn)線號標(biāo)識管77500個（線纜38750條），每個標(biāo)識管長度為20mm，共需要的PVC標(biāo)識管的長度為：77500×0.02m=1550米。

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