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接下來為大家介紹高嶺土:
高嶺土主要是提供陶瓷坯體配方所需要的可塑性的。然后特白泥,高白泥、玉泥和普泥主要區(qū)別在于泥燒成之后的白度和透光度,這個(gè)取決于原料本身的白度和配方了。本身含鐵鈦低的原料又經(jīng)過水洗除鐵加工可以使白度更高,白度越高的原料用在越白的配方里面。一般特白泥、高白泥、普泥按配方來說化學(xué)組成類似主要取決于原料的白度,白度越高泥燒出來就越白,而玉泥的配方就比較特殊了,山西高嶺土4000目?jī)r(jià)格,主要是高硅高鉀低鋁的系統(tǒng),長(zhǎng)石的含量比較高。前面三種普通的長(zhǎng)石質(zhì)瓷的配方鉀、鈉含量加起來一般不超過4個(gè)百分點(diǎn),而玉泥的鉀鈉含量一般大于六個(gè)百分點(diǎn),這就導(dǎo)致燒出來的瓷器玻璃相含量很高,山西高嶺土哪家好,所以透光度高,再加上泥巴白度高就有天然的玉質(zhì)感。
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煅燒高嶺土表面改性工藝
首先要對(duì)煅燒高嶺土進(jìn)行加熱,以便與偶聯(lián)劑反應(yīng),并且要求對(duì)高嶺土在動(dòng)態(tài)的狀況下保持一定的溫度。只有這樣才能把反應(yīng)過程中及反應(yīng)后多余的水脫除,以達(dá)到偶聯(lián)劑與高嶺土形成穩(wěn)定和牢固的共價(jià)鍵結(jié)合。由此一定要根據(jù)表面改性的機(jī)理來確定表面改性的工藝。
煅燒高嶺土在表面改中,是要在一定的溫度下進(jìn)行反應(yīng)的。
高嶺土表面改性工藝:首先就對(duì)煅燒高嶺土進(jìn)行動(dòng)態(tài)加熱到一定的溫度(100℃)時(shí),在其高速動(dòng)態(tài)的狀況下,加入水解后的偶聯(lián)劑或復(fù)合改性劑,以霧化法加入。在偶聯(lián)劑與高嶺土反應(yīng)過程中的溫度應(yīng)保持在120℃以內(nèi),在高速動(dòng)態(tài)的狀況下,保持的時(shí)間,應(yīng)在3-5分鐘左右。
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煅燒高嶺土表面改性劑的選擇
在選擇表面改性劑時(shí),應(yīng)根據(jù)高嶺土所需要填到加有機(jī)高分子材料及制品的配方、加工工藝等技術(shù)性能的要求,選擇不同的改性劑和助劑。
煅燒高嶺土的表面改性,一般主要選擇偶聯(lián)劑。對(duì)特殊要求的高分子制品,山西高嶺土,要選擇兩種或兩種以上的改性劑,配制成復(fù)合類的表面改性劑。
可根據(jù)材料的性能和技術(shù)要求等,分別加入一定量的助劑或其它改性劑,配合偶聯(lián)劑對(duì)煅燒高嶺土進(jìn)行有效的表面改性,使煅燒高嶺土的產(chǎn)品性能和質(zhì)量能達(dá)到更高的要求。
表面改性機(jī)的用量,可根據(jù)鍛燒高嶺土的改性量、比表面積、包覆面積計(jì)算出。一般的經(jīng)驗(yàn)加入量是0.3%-1.2%左右。
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