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基準側滑軌的安裝
裝配螺絲非正式的鎖緊后,使用小型虎鉗將軌與橫向基準面緊密地接觸,再正式地鎖緊裝配螺絲,根據裝配螺絲之間距,按順序反覆緊固。( 如下圖 1.11.13)
被動側滑軌的安裝
正確地安裝了基準側滑軌之后,于安裝被動側滑軌時,推薦按照以下的方法實施。
用直線塊規(guī)的方法
將放在 2 滑軌之間的直線塊規(guī),通過千分錶將其調整到與基準側滑軌橫向基準面平行,然后以直線塊規(guī)為基準,通過千分錶調整被動側滑軌的直線度,從軸端部開始按順序將裝配螺絲固定。
( 如下圖 1.11.14)
直線導軌滑塊常見問題
1、在滑塊行走一段時間后,發(fā)現端蓋與端防塵有變形或斷裂情況?
安裝方式的錯誤會讓滑塊與軌道間只有單邊受力,也可能是受到外力影響而導致端蓋與端防塵的變形或斷裂?;瑝K內部不良的,可以變更防塵系統,改善潤滑油,增加潤滑油量,減少潤滑時間間距。安裝時要注意安裝角度的問題,產品配置的優(yōu)化,需要的師傅來安裝,滾珠絲桿導軌,避免損壞導軌滑塊。
2、滑塊使用一段時間后會有鋼珠掉出剝落的情形是為什么?
鐵屑從珠溝剝落導致鋼珠受損壽命終了,使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形,可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。
1、直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán),安裝鋼球的支架,形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件,一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件,支架的數量可以多于四個。
機床的工作部件移動時,鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動,把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙,導軌滾珠絲桿裝配,預加負載能提高導軌系統的穩(wěn)定性,預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米,滾珠絲桿導軌實例,以0.5微米為增量,將鋼球篩選分類,分別裝到導軌上,預加負載的大小,取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大,經受預加負荷時間過長,導致支架運動阻力增強,就會出現平衡作用問題;為了提高系統的靈敏度,減少運動阻力,相應地要減少預加負荷,而為了提高運動精度和精度的保持性,要求有足夠的預加負數,這是矛盾的兩方面。
2、工作時間過長,鋼球開始磨損,作用在鋼球上的預加負載開始減弱,滾珠絲桿導軌安裝視頻,導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度,必須更換導軌支架,甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失,只能的方法是更換滾動元件。
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