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當供給螺旋鉆的電機接收到供給請求的信號時,螺桿軸和配料秤開始移動,這是正向電路傳輸。但是當電子配料秤的讀取信號系統(tǒng)接收到需要發(fā)送的信息時,它會向給螺旋鉆供電的電機發(fā)出信號,說:“嘿,兄弟,微型化工產(chǎn)品配料系統(tǒng)供應商,我夠了,不需要再喂”,接收信號時當信號打開時,電機也會停止移動。然后在兩組信號之間,一些物料將再次落在秤盤上,即進料螺旋螺旋前端的物料和從螺旋鉆落到稱重盤的自由浮體上的物料會掉落在秤盤上,從而改變秤的讀數(shù)和稱重。為了減少這部分材料對終稱重造成的誤差,我們希望后一部分材料的進給速度盡可能慢,并且生產(chǎn)時間也需要設定時間或數(shù)量緩慢喂養(yǎng)(也用于工廠)。后一部分是慢跑進給,微型化工產(chǎn)品配料系統(tǒng),從效率的角度來看,不建議這樣做。
失重秤配料系統(tǒng)的原理是根據(jù)可控的凈重損害.當凈重低于凈重限制而且超過凈重低限1時,失重秤處在失重狀態(tài)式配料情況,單位時間內(nèi)的凈重損害相當于具體的下料總流量,將具體的下料總流量與設置總流量開展較為得到誤差,立即調(diào)節(jié)震動排加料器的震幅,進而使下料量均恒.當計量檢定斗內(nèi)原材料降低到凈重低限1時,失重秤控制系統(tǒng)在維持下料速率不會改變的狀況下,排加料器將轉換到容量式下料情況,控制器輸出數(shù)據(jù)信號是失重狀態(tài)式送料情況時的穩(wěn)定值。
自動配料系統(tǒng)有什么好處呢? 節(jié)省一部分的人力。自動配料系統(tǒng)的運用為企業(yè)節(jié)約了不少的人力和物力,微型化工產(chǎn)品配料系統(tǒng)價格,原有的需要派專門的工作人員監(jiān)視整個配料的過程,而且上料、配料都需要大量的人員、付出很大的勞動強度才能完成相應的工藝過程,采用自動配料系統(tǒng)后,即可完成從上料、喂料、配料、輸送、混料、包裝等相應工序的所有工作,不僅節(jié)省出一筆不小的費用,還節(jié)省了大量的人力,并保證了流程的準確。
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