冷彎成型機安全操作規(guī)程如下：

1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。

3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無物，如有，應清理干凈。

4、按所折板料厚度、選擇適當?？冢？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

6、折彎狹板料時，應將系統(tǒng)工作壓力適當降低，裝飾龍骨成型機哪家好，以免損壞模具。

冷彎成型機中的軋輥，吊頂龍骨成型機，是其很重要的一個部分，高速公路成型機，其設計制造特點有：

(1)各個道次應平均受力，以便能夠磨損均衡，從而延長軋輥的使用壽命。

(2)一般軋輥是采用C12MoV 材料，因為這種材料具有很好的耐磨性，不過要注意硬度與強度之間，因此要處理好才行。

成型機的主要技術(shù)參數(shù)

　　正常工作時，單位時間內(nèi)成型棒的產(chǎn)量隨物料種類的不同而異，試驗結(jié)果表明，對雜松鋸末、桐木鋸末和玉米桿等原料生產(chǎn)率為60～100kg·h-1。在啟動初期，采用的是1.2kW的加熱圈加熱成型筒，當物料溫度達到120℃后，就停止加熱。以后靠物料間壓縮和物料與筒壁的摩擦熱就可維持正常的成型溫度，不必再加熱。因此，平均單位產(chǎn)品加熱耗電量很小，基本可以忽略不計。成型棒的產(chǎn)品能耗根據(jù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)時系統(tǒng)的耗電功率和生產(chǎn)率求得?！〕尚桶舻拿芏入S物料種類的不同而異，測試結(jié)果表明，成型棒的密度一般在900～1300kg·m-3之間。

手動泡沫成型機具有如下特點：

　　1、機器采用PLC和觸摸屏完成開合模、負壓進料、穿透加熱、保溫、風冷卻、脫模、制品頂出、自動輸送等自動循環(huán)過程。

　　2、機器生產(chǎn)板材的密度可達6-40kg/m3，并且板材成型速度快，粘結(jié)性好，含水率低，變形小。

　　3、預發(fā)珠粒從機器上部進料，開封成型機，節(jié)約能源、進料速度快、密度均勻，尤其適用于輕板生產(chǎn)。

　　4、機器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

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