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耐磨鋼板的焊接加工裂紋:
熱裂紋是在焊接時高溫下產(chǎn)生的,故稱熱裂紋。根據(jù)耐磨鋼板的成分不同,所產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度區(qū)和主要原因也各不同,因此又把熱裂紋分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋等三類。
1、結(jié)晶裂紋
在結(jié)晶后期,由于低容共晶形成的液態(tài)薄膜消弱了晶粒間的聯(lián)結(jié),在拉伸應(yīng)力作用下發(fā)生開裂。
主要產(chǎn)生在含雜質(zhì)較多的碳鋼、低合金鋼焊縫中(含硫、磷、鐵、碳、硅偏高)和單相奧氏體鋼、鎳基合金以及某些鋁合金的焊縫中。個別情況下,結(jié)晶裂紋也能在熱影響區(qū)產(chǎn)生。
2、高溫液化裂紋
在焊接熱循環(huán)峰值溫度的作用下,在熱影響區(qū)和多層焊的層間發(fā)生重熔,在應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂紋。
主要發(fā)生在含有鉻鎳的高強鋼、奧氏體鋼、以及某些鎳基合金的近縫區(qū)或多層焊層間部位。母材和焊絲中硫、磷、硅碳偏高時,液化裂紋的傾向?qū)@著。
3、多邊化裂紋
已凝固的結(jié)晶前沿,花紋板沖孔加工,在高溫和應(yīng)力的作用下,晶格缺陷發(fā)生移動和聚集,形成二次邊界,它在高溫處于低塑性狀態(tài),在應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂紋。多邊化裂紋多發(fā)生在純金屬或單相奧氏體合金的焊縫中或近縫區(qū),它是屬于熱裂紋的類型。
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鋼板火焰切割加工時應(yīng)掌握哪些技巧?
1.一般情況下,在對鋼板進行火焰切割加工時,都需要進行預(yù)熱。而在實際的預(yù)熱過程中可根據(jù)實際情況,隨時增減預(yù)熱時間的長短。經(jīng)修改后的預(yù)熱時間將被記憶,小塊板沖孔加工,在下一次預(yù)熱時,將使用修改后的預(yù)熱時間預(yù)熱。除此之外,還需要在切割前對割進行預(yù)熱試火,等到火焰溫度達到預(yù)定值后,再進入板材按軌跡切割。
2.在確定預(yù)熱時間時,可根據(jù)切割板厚、切割氣體、切割速度等多種因素,進行確定。為了簡化操作和對預(yù)熱時間的控制,可以再數(shù)控切割機上認為設(shè)置預(yù)熱時間,在進入數(shù)控系統(tǒng)后,選擇火焰切割加工方式,將預(yù)熱時間以秒為單位輸入數(shù)值,在確定其他切割設(shè)置之后,割將在位置點火預(yù)熱,在限定預(yù)熱時間完成后,由切割引線進入板面開始切割,以此達到良好的切割效果。
3.火焰在切割過程,尺寸是很難保證的,主要因素有,割嘴大小,割嘴風(fēng)線,切割氣壓,熱變形,板材缺陷。割縫補償太小切割尺寸會變小,而割縫是由割嘴大小決定,割嘴隨切割板材厚度變化的,所以在切割時常變化板材一定小心。
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本公司為您分享鋼材加工知識:定尺切割
定尺方式有碰球定尺和非在線定尺切割:
(1)碰球定尺
即切割機定尺脈沖信號由定尺碰球發(fā)出,但由于鋼坯表面的氧化皮的導(dǎo)電率差,盡管碰到了碰球,晉中沖孔加工,但不一定接觸良好,為防止誤切,沖孔加工多少錢,系統(tǒng)利用拉矯機速度信號進行積分運算來計算坯長,并與定尺信號進行比較,確保定尺信號的準確性。
(2)非在線定尺切割
利用專門的非在線式鑄坯長度測量裝置,根據(jù)熱坯熱輻射的原理,通過探頭鎖定鑄坯在導(dǎo)軌內(nèi)的區(qū)域,當(dāng)鑄坯進入?yún)^(qū)域并占滿整個區(qū)域后發(fā)出定尺信號,然后再給出剪切命令.
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