1.操作力矩：操作力矩是選擇電動(dòng)閥門(mén)裝置的主要的參數(shù)。電動(dòng)裝置的輸出力矩應(yīng)為閥門(mén)操作大力矩的1.2～1.5倍。

　　2.操作推力：電動(dòng)閥門(mén)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種，一種是不配置推力盤(pán)的，此時(shí)直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤(pán)的，此時(shí)輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

　　3.輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：電動(dòng)閥門(mén)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門(mén)的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，按M=H/ZS計(jì)算(式中：M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù);H為閥門(mén)的開(kāi)啟高度，mm;S為閥桿傳動(dòng)螺紋的螺距，mm;Z為閥桿螺紋頭數(shù)。)

　　4.閥桿直徑：對(duì)于多回轉(zhuǎn)類(lèi)的明桿閥門(mén)來(lái)說(shuō)，浮點(diǎn)型調(diào)節(jié)電動(dòng)閥多少錢(qián)，如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對(duì)于部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)以及多回轉(zhuǎn)閥門(mén)中的暗桿閥門(mén)，雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。

隔膜具有耐腐蝕和耐腐蝕的隔膜閥襯里，以取代閥門(mén)部件和可移動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥。隔膜閥體材料有鑄鐵、鑄鋼、或鑄不銹鋼及各種耐腐蝕襯里或耐磨材料、橡膠和PTFE薄膜材料。該膜的耐蝕性適用于酸、堿等腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)。

膜片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，浮點(diǎn)型調(diào)節(jié)電動(dòng)閥價(jià)格，流體阻力低，流量比其他類(lèi)型大規(guī)格閥門(mén)大；無(wú)泄漏，可用于高粘度和懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜介質(zhì)與棒腔隔離，因此沒(méi)有填料介質(zhì)的泄漏。然而，由于受到限制，壓力、耐溫性和膜襯材料較差，一般只適用于下列標(biāo)稱壓力1.6MPa和150℃。

隔膜泵的流動(dòng)特性接近于快，行程前為60%，線性流速約60%后變化不大。氣動(dòng)隔膜閥還與反饋信號(hào)、插頭和定位裝置連接，以適應(yīng)自控或調(diào)整編程流程要求。氣動(dòng)膜片信號(hào)是利用非接觸傳感技術(shù)的反饋信號(hào)。產(chǎn)品膜推動(dòng)氣缸，更換氣缸活塞，活塞環(huán)容易損壞，導(dǎo)致無(wú)法通過(guò)開(kāi)閉閥推動(dòng)的缺陷泄漏。當(dāng)氣源失效時(shí)，手輪仍能開(kāi)啟并關(guān)閉閥門(mén)。

氣動(dòng)閥門(mén)的故障分析及解決方法

1．電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)中止?jié)L動(dòng)。

2．錯(cuò)誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩約束組織，使其大于中止的轉(zhuǎn)矩，而形成接連發(fā)作過(guò)大的轉(zhuǎn)矩，陜西浮點(diǎn)型調(diào)節(jié)電動(dòng)閥，使電機(jī)中止?jié)L動(dòng)。

3．如點(diǎn)動(dòng)那樣斷續(xù)運(yùn)用，發(fā)作的熱量積儲(chǔ)起來(lái)，超過(guò)了電機(jī)的容許溫增值。

4．因某種緣由轉(zhuǎn)矩約束組織電路發(fā)作毛病，使轉(zhuǎn)矩過(guò)大。

5．運(yùn)用環(huán)境溫度過(guò)高，相對(duì)地使電機(jī)的熱容量降低。

以上是呈現(xiàn)超負(fù)荷的一些緣由，關(guān)于這些緣由發(fā)作的電機(jī)過(guò)熱表象應(yīng)預(yù)先思考到，并采納辦法，避免過(guò)熱。

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