輝綠巖鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應用于建材，安徽輝綠巖鑄石板，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應用教早，耐磨襯板輝綠巖鑄石板，已有幾十年歷史。鑄石是將玄武巖或輝綠巖經(jīng)過熔化鑄造、結晶處理，退火而成的材料。耐磨強度比鋼鐵要大 15—20 倍， 它更堅硬而耐磨，抗腐蝕。在石油、化工、冶金、電力、煤炭、紡織等行業(yè)的工業(yè)設備上被廣泛應用。鑄石邊角料經(jīng)磨粉加工，可用于耐酸、耐堿水泥（或填料）的骨料。

鑄石具有的耐腐蝕、耐磨功能，其耐酸堿性可達99％以上，耐磨性比錳鋼高5～10倍，比碳素鋼高數(shù)十倍；

輝綠巖鑄石板的原材料是選自于天然的玄武石、如輝綠巖等加入一定的附加劑（如角目巖，白云巖、螢石等）、結晶劑（如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結晶）等，在經(jīng)過退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕的材料。鑄石板具有較好的耐磨損、抗腐蝕性能，它的各項理性化性能優(yōu)于普通鑄石，是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，其耐磨性是錳鋼的10新材料微晶鑄石板材酸堿腐蝕性能是不銹鋼的10-20倍。特別是鑄石板具有較好的耐磨損、抗腐蝕性能用于貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。

  

1.     根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結構.

　　2. 在離地面的料倉施工時，料倉底部應采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板，防止s脫落，輝綠巖鑄石板，增加耐沖擊力.

　　3. 鑄石板的粘接應采用錯縫擠漿法和干切法，平行線為直通線，垂直線應為交錯縫，施工面應鋪砌平整，輝綠巖鑄石板廠規(guī)格，上下板材之間不得有迎著物料運動方向的凸處.

輝綠巖鑄石板關注鑄石板在其他場所的施工

隨著社會的發(fā)展，人們的需求也越來越高要求。鑄石板應用的場所有很多。為進步外表耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊功用，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土底層上選用水玻璃膠泥鑲貼鑄石板。至今已運用5年，粘結結實、不空不裂、外表光潔滑潤、觀感共同，抗磨損、抗沖擊、抗?jié)B漏、抗腐蝕等功用均滿意運用功用。翻車機室煤外間上口尺度為15.2m×6.28m，下口尺度為15.ZmXI.25m，高5.68m，煤斗間空間為倒梯形體形狀。鑄石板鑲貼面積570.‘（兩臺翻車機煤斗間面積）。鑲貼面有平面、立面、斜面。鑄石板厚度均為35mm.鑄石板設計時考慮到制造、轉移、施工的便利，單塊分量為3~10kg，平面形狀為長方形、正方形、梯形3種，標準共10種，數(shù)量約4800塊，總分量約56t.

　　鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過高溫熔融，結晶后形成了一層保護膜，后使介質的化學腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。

使用范圍

     1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

       2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎等。

       3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

       4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

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