浮動油封的無效分析

1、污染物包覆

在許多工作環(huán)境，浮動油封暴露在灰渣、泥漿中工作。這些污染物會聚集并板結(jié)在浮封座、浮封環(huán)和橡膠圈上。長時(shí)間會使橡膠圈擠出，污染物被反復(fù)擠壓然后穿透密封進(jìn)入。對于這些應(yīng)用，DO0910浮封環(huán)安裝工具，建議設(shè)計(jì)增加迷宮或遮罩保護(hù)。

2、橡膠圈磨損

橡膠圈容易被砂石等雜質(zhì)磨損，引起橡膠退化和撕裂，很好的辦法就是選擇耐磨的橡膠材質(zhì)。

浮動油封損壞原因有哪些

1.表面粗糙度較高，主要原因是使用時(shí)間過長，介質(zhì)浸蝕，DO0810浮封環(huán)安裝工具，維修欠佳。

2.有明顯的壓痕，主要是選用墊片硬度過高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。

3.有劃痕和鏟傷，主要是拆卸、清洗過程中違反操作規(guī)程，用力不當(dāng)引起的。

4.嚴(yán)重銹蝕，主要是介質(zhì)的腐蝕和選用閥門不當(dāng)而引起的。

5.有明顯的溝槽，主要是靜密封面產(chǎn)生泄漏后，沒有及時(shí)修理，介質(zhì)沖蝕的結(jié)果。

6.產(chǎn)生變形，主要是剛度不夠，連接力過大，高溫下產(chǎn)生熱蠕變的結(jié)果。

7.有泄漏孔，DO0820浮封環(huán)安裝工具，主要是制造質(zhì)量不好，引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。

8.有裂紋，主要是設(shè)計(jì)不合理、制造質(zhì)量差，安裝或操作不當(dāng)，長期處在交變載荷下而引起的。

GNL浮動密封安裝指導(dǎo)

---仔細(xì)清洗腔體件，清除任何殘留物，浮封環(huán)安裝工具，溝槽的所有棱邊必須光滑。

---只能在安裝前打開浮動油封的原始包裝，取出密封件。

---檢查O型環(huán)的位置，不能扭曲變形，把密封件的一半放入腔體的入口，均勻的壓入腔內(nèi)，可用無水乙醇濕潤溝槽和橡膠圈以便于安裝，嚴(yán)禁使用潤滑油或者潤滑脂等輔助安裝。

---檢查安裝后溝槽外表面和密封面是否平行，很大偏差為1MM，O型環(huán)在溝槽中不能有任何起伏和突出。

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