深圳市德捷力金屬科技有限公司自行研制的深冷處理設(shè)備，采用的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，使產(chǎn)品的程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。深冷箱工作溫度為-196 ℃，常平真空熱處理，工作溫度650℃，石碣真空熱處理，溫度偏差為±2 ℃以內(nèi)，升、降溫速率為1～10 ℃/ min，不僅可調(diào)節(jié)還可以自動(dòng)控制。該深冷處理裝置具有如下特點(diǎn)：

　　1) 整個(gè)箱體由雙層不銹鋼板制成;箱體內(nèi)外不銹鋼板為SUS304不銹鋼;

　　2) 能有效阻斷箱體內(nèi)外冷熱交換，保溫性能好;

　　3) 箱體與箱蓋間加裝密封條及的門扣，能確保完全密封和可靠的鎖緊;

　　4) 箱體底部裝有腳輪，方便設(shè)備的移動(dòng);

　　

隨著電子顯微鏡、X射線衍射等表征手段的發(fā)展，人們可以更加清晰地觀察和分析金屬材料在深冷處理后的微觀結(jié)構(gòu)和相變規(guī)律，從而為深冷處理技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。20世紀(jì)70~80年代，深冷處理技術(shù)由常規(guī)的液態(tài)、固態(tài)、氣相等方式擴(kuò)展到的脈沖、微波等方式，真空熱處理，推動(dòng)了深冷處理技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。

21世紀(jì)以來，由于航空航天、汽車制造、電子電氣等高科技領(lǐng)域?qū)饘俨牧闲阅芴岢隽烁叩囊?，而深冷處理技術(shù)是提高金屬材料性能的一種有效方法。在這一背景下，國(guó)外的科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)都在加大對(duì)深冷處理技術(shù)的研究和開發(fā)力度，并不斷推出新型的深冷處理設(shè)備和工藝，從而提高了深冷處理的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

近年來，以人工智能、大數(shù)據(jù)為代表的新興技術(shù)也開始應(yīng)用于深冷處理過程中，并為工藝參數(shù)優(yōu)化、材料性能預(yù)測(cè)等問題提供了新思路。國(guó)外的金屬材料深冷處理技術(shù)經(jīng)歷了從實(shí)驗(yàn)到應(yīng)用，從常規(guī)到，從單一到多樣的發(fā)展過程。隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，深冷處理技術(shù)在金屬材料領(lǐng)域中的地位日益突出，對(duì)提高材料的綜合性能、拓寬其應(yīng)用范圍起到了積極的作用

　2. 馬氏體相變與深冷處理

　　材料經(jīng)奧氏體化后快速冷卻，在較低溫度下發(fā)生無擴(kuò)散型的馬氏體相變。馬氏體轉(zhuǎn)變是強(qiáng)化材料的重要手段之一，是一種非常重要的固態(tài)相變。人們對(duì)馬氏體相變的研究經(jīng)歷了近100年的時(shí)間，形成了一些理論。但有些理論還不十分完善，如形核理論，增城真空熱處理，切變模型等尚存在一些爭(zhēng)議，缺乏統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)。國(guó)內(nèi)的徐祖耀、鄧永瑞、王世道等研究學(xué)者對(duì)馬氏體相變的熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)、晶體學(xué)、形核-長(zhǎng)大等各方面進(jìn)行了較為深入、系統(tǒng)的研究，提出了一些馬氏體相變的形核理論及物理模型，對(duì)馬氏體相變理論的進(jìn)展和馬氏體相變?cè)阼F基合金、有色合金、陶瓷材料和其他無機(jī)非金屬材料方面的應(yīng)用做出了重要的貢獻(xiàn)。

　

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