石墨坩堝，是以結晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結劑，經與不同類型熟料配合而制成的主要應用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個組成部分。

石墨坩堝成型液壓機的優(yōu)點：

1、自動化程度高，生產：選用全自動控制，無需人工操作，可自動完成整個生產過程，設備工作臺面大，一次可壓制，液壓系統(tǒng)，成型周期短；

2、，生產工藝，2500T石墨坩堝生產線介紹，石墨坩堝成型液壓機采用的液壓傳動系統(tǒng)，沒有噪音，而且在壓制過程中還有一個排氣過程，保證成型物料的強度；

3、品質好：能夠有效提高成型物料的質量，壓制成品超過90℅。成型壓力高，提高了產品質量和產品成品率。由于成型壓力高，壓成的物料密度和強度高，提高了產品質量。同時在有效避免破損和開裂，提高了石墨坩堝的成品率；

4、適用，產品多樣性：不僅可用來壓制石墨粉，還可用于壓制石墨坩堝、石墨板、石墨棒等。

液壓機 坩堝成型機  石墨坩堝成型機由鄭州金熙機械制造有限公司提供。如果你想了解更多粉末液壓機的相關知識，可登陸鄭州金熙網站，總有一款粉末液壓機適合你，鄭州金熙還可以根據客戶的要求制作各種非標設備，鄭州金熙歡迎您的光臨。

我們都知道坩堝的種類很多，比如石墨坩堝、碳化硅坩堝、碳素坩堝等，其中石墨坩堝一般采用石墨粉末通過液壓機設備一次壓制成型的。針對石墨坩堝的加工，鄭州金熙設計生產了一款雙工位石墨坩堝液壓機，采用三梁四柱式雙工位結構設計，兩個工位輪流工作，提高了生產效率。

石墨坩堝的加工與生產耐火材料的工藝有相似之處，但用的原料不同。將客戶帶來的模具裝配調試好后，將石墨坩堝混合料放入到模具內，啟動雙工位石墨坩堝液壓機，當滑塊減速行進一段距離后接近工件，主缸上腔的壓力將會由壓制負載決定，主缸上腔的壓力不斷的升高，變量泵輸出流量相應自動減少。當主缸上腔的壓力達到先導溢流閥的調定壓力時，泵的輸出流量全部經閥溢流，此時滑塊就會停止運動。主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環(huán)，完成對石墨坩堝的模壓生產。

石墨坩堝成型機生產線

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石墨坩堝成型生產線的報價涉及多個因素。首先，原材料成本是基礎，的石墨原料價格較高；其次，設備類型和規(guī)格，如自動化程度、生產能力、精度要求等，都會影響設備價格；再次，生產線的配置，包括熔煉設備、模具、冷卻系統(tǒng)等，每部分都有不同型號可供選擇；此外，還需要考慮安裝、運輸、售后服務等附加費用。后，供應商的技術實力和市場競爭力也會影響終報價。因此，具體報價需根據客戶的需求定制，并進行詳細的成本核算和市場調研。

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