簡  介

   風(fēng)道式氣體電加熱器主要用于工業(yè)風(fēng)道、房間采暖、大型廠區(qū)車間取暖、烘房以及對(duì)通道內(nèi)空氣進(jìn)行循環(huán)加熱，提高空氣溫度達(dá)到采暖效果，

此產(chǎn)品根據(jù)結(jié)構(gòu)特征可分為電熱管殼散熱和翅片管散熱。

   此產(chǎn)品為框架式避板結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)超溫保護(hù)裝置。如加熱溫度較高且＞120℃，電加熱管，接線盒與加熱器之間須設(shè)置隔熱區(qū)或散熱區(qū)，且電加熱器元件表

面應(yīng)設(shè)翅片散熱結(jié)構(gòu)，低、中溫風(fēng)道電加熱器無須設(shè)置隔熱區(qū)或散熱區(qū)且電加熱器元件表面自然散熱，電氣控制與風(fēng)機(jī)須聯(lián)動(dòng)：先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)再啟

動(dòng)電加熱器；先斷電加熱器后斷風(fēng)機(jī)。時(shí)間差須大于2min。

導(dǎo)熱油電加熱器，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，工業(yè)用電加熱管，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，不銹鋼u型電加熱管，達(dá)到加熱的工藝要求。

性能

1、導(dǎo)熱油電加熱器能在較低的運(yùn)行壓力下<0.5Mpa，獲得較高的工作溫度≤320℃，降低了用熱設(shè)備的受壓等級(jí)，求購電加熱管，可提高系統(tǒng)的安全性。

2、導(dǎo)熱油電加熱器加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高≤±1℃，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。

3、導(dǎo)熱油電加熱器體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用，回收投資快。

電加熱爐設(shè)計(jì)貼合實(shí)際應(yīng)用優(yōu)勢明顯

   一般而言，電加熱爐設(shè)計(jì)是以傳熱、流體力學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、耐熱材料學(xué)的技術(shù)為主，需要綜合考慮各種因素，其中設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)是非常重要的。通常工藝設(shè)計(jì)和燃料特性是由用戶提供給熱油爐設(shè)計(jì)人員的，而燃燒設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與流動(dòng)設(shè)計(jì)主要由電加熱爐設(shè)計(jì)者來承擔(dān)。一般有機(jī)熱載體爐有以下幾種分類方式：

1、按照有機(jī)熱載體工作狀態(tài)分為氣相爐和液相爐。

2、按熱能來源分為燃煤電加熱爐、燃油電加熱爐、燃?xì)怆娂訜釥t和電加熱爐等。

3、按有機(jī)熱載體循環(huán)方式分為自然循環(huán)爐和強(qiáng)制循環(huán)爐（電加熱爐），其中強(qiáng)制循環(huán)電加熱爐又可分為注入式和抽吸式兩種。

4、按有機(jī)熱載體爐本體結(jié)構(gòu)分為盤管式、管架式和鍋殼式。

5、按有機(jī)熱載體爐工作壓力分為低壓電加熱爐和常壓電加熱爐。

6、按有機(jī)熱載體爐整體造型分為立式爐、臥式爐及管式電加熱爐。

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