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靜電噴塑工作原理

用靜電噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀涂層，粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變化效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層。

傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備零部件表面處理一般采用噴漆或刷漆技術(shù)，小型噴粉設(shè)備，油漆的利用率僅在60%左右，不但浪費，而且污染環(huán)境。傳統(tǒng)的油漆作為分散介質(zhì)的溶劑存在一定的毒性，揮發(fā)污染環(huán)境，對操作和使用人員的身體健康非常有害。另外油漆的固化時間較長，在噴漆或刷漆過程中易造成油漆流淌，鋁合金噴粉設(shè)備，表面不耐磨，易脫落，浦東新區(qū)噴粉設(shè)備，涂飾后的機(jī)械設(shè)備外觀顯得質(zhì)量檔次不高，同時對油漆操作工人的技術(shù)要求比較高。

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粉末涂料的吸濕除保存貯存時不注意引起外，還與噴涂時壓縮空氣凈化程度有關(guān)。因為壓縮空氣中易產(chǎn)生冷凝水，在空氣凈化系統(tǒng)中一定要有過濾吸濕裝置，使通向供粉器的空氣中含水量降低到較小的程度。

另外，粉末噴涂現(xiàn)場的空氣相對濕度也是要加以重視的。資料報導(dǎo)，相對濕度每變化30%，涂裝噴粉設(shè)備，就相當(dāng)于粉末的電阻率變化2個數(shù)量級。

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試驗證實，作為粉末靜電噴涂工藝兩大組成部分之一的粉末涂料的性質(zhì)是不容忽視的;在研制、探討靜電噴涂設(shè)備的同時，也應(yīng)對粉末涂料的技術(shù)要求加以重視。這樣兩方面的共同研究，才能達(dá)到取得高質(zhì)量粉末涂膜的目的。

在經(jīng)過多次試驗、分析、比較的基礎(chǔ)上，得出，粉末涂料要達(dá)到靜電噴涂工藝的要求，應(yīng)注意幾個技術(shù)參數(shù)：粉末的粒徑分布、粉末的電阻率和介電常數(shù)、粉末的吸濕性和穩(wěn)定性等。這幾個參數(shù)直接影響到粉末的帶電效率和吸附力，以及涂膜質(zhì)量。如果設(shè)計的靜電粉末噴有良好的帶電機(jī)構(gòu)和擴(kuò)散機(jī)構(gòu)。而不重視粉末涂料的品質(zhì)，是得不到高質(zhì)量的粉末涂膜的。