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蘇州模切加工常用的模切工藝
不干膠標(biāo)簽在制作過程中除需要印刷以外,模切工序也是十分的重要的。所謂模切就是利用刀版將不干膠材料切割成需要的形狀的工藝。多數(shù)模切工藝都是對不干膠材料進(jìn)行半切穿,即只切穿不干膠材料的面層和膠水而不切傷底紙。絕大多數(shù)情況下在將不干膠材料模切成型后會將不需要的面層和膠水排廢終留下需要的部分。目前常用的模切工藝有平壓平模切和圓壓圓模切兩種方式。其中平壓平模切可以連機(jī)加工也可以分機(jī)加工而圓壓圓模切則為連機(jī)加工。
蘇州模切加工常見問題
1.調(diào)整紙邊的排廢角度
紙邊的排廢角度越小越容易出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象,泡棉離型膜,加大排廢角度可以減小紙邊同標(biāo)簽的摩擦力,從而改善掉標(biāo)現(xiàn)象。排廢角度改變前后的對比示意圖。
2.縮短排廢距離
標(biāo)簽?zāi)G泻蠼?jīng)若干輥傳送易造成松動,出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象??s短排廢距離,泡棉離型膜價格,可以大大改善標(biāo)簽掉標(biāo)現(xiàn)象。
3.材料預(yù)剝離
熱熔膠型標(biāo)簽經(jīng)預(yù)剝離后,泡棉離型膜生產(chǎn),可以使離型力降低,改善排廢斷邊現(xiàn)象。
模切加工模具角度的調(diào)節(jié)
在我們完成上述步驟后即可進(jìn)行產(chǎn)品初次連續(xù)沖切了。但是在連續(xù)沖切的過程中我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品并沒有完全的垂直于走料方向,尤其是在套沖時,前后兩刀的配合刀線都存在誤差。這是因為我們在調(diào)節(jié)模具時,刀模并沒有完全或者相對嚴(yán)格意義上的垂直于材料走料方向。這時候就需要我們對刀具進(jìn)行垂直角度調(diào)節(jié)。目前市面上大部分的機(jī)臺已經(jīng)具備了不需要在刀模上進(jìn)行再次規(guī)定裝刀的模具角度調(diào)節(jié)。只需要在設(shè)備上對模座進(jìn)行微調(diào)調(diào)節(jié)模具的角度。
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