蒸汽管道（直埋蒸汽管道）保溫結構形式選擇的幾個技術要點

保溫結構形式是高溫蒸汽直埋管道的技術，除了考慮通常蒸汽管道的設計要求外，還必須具備符合直埋的一系列條件，如具有足夠的機械強度、可靠的抗地下水浸入能力、外殼和金屬部件的防腐能力等。

關于保溫結構計算蒸汽管道直埋敷設的熱介質是向周圍土壤按一態(tài)傳熱，土壤可視為保溫結構的一部分。以目前國內常用的內滑動式復合結構蒸汽保溫管為例，計算過程中首先應劃定三個界面溫 度 。無機保溫材 料 與 有 機保 溫 材 料 接觸 處 可 視 為界面，外保 護 層 與 土壤 接 觸 處 視為第二界面，地 表 與 空 氣接觸面視為第三界面。計算時應先控制三個界面溫度，界面溫度控制在有機材料耐溫能力以下；第二界面溫度應控制保護層的防腐、防水及機械性能不遭受大幅度衰減或破壞；第三界面溫度則控制不會因界面溫度升高而使得管道周圍土壤熱阻值升高，從而造成、二界面溫度升高破壞保溫結構。所以在保溫結構計算過程中，應校核當地極高、1極低環(huán)境溫度的影響，必要時應適當調整保溫結構各層保溫材料的厚度，以確保保溫結構安全。保溫計算中，對土壤、保溫材料的導熱系數選取不能草率，這兩個系數的選取正確與否，往往影響保溫效果和管道運行的安全性。

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蒸汽管道用什么材料

蒸汽管道用什么材料是要根據實際的情況合理的進行選擇，要做到物盡其用的，舉例低壓蒸汽管道的話，就可以直接用無縫碳鋼管就OK了，沒有必要用不銹鋼材料，這樣會比較浪費金錢，蒸汽管道設計，而閥門就對于壓力等級的碳鋼。資金實在充足的話，就可以使用不銹鋼材料，閥門的壓力等級需要和管道的材料保持一致，這樣才可以更高程度的確保安全。

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蒸汽管道應按下列要求布置：

水平敷設的蒸汽主管上分液包的間隔為L 1)在裝置內，飽和蒸汽宜為80m，過熱蒸汽宜為160m； 2)在裝置外，順坡時宜為300m，逆坡時宜為200m。

不得從用汽要求很嚴格的蒸汽管道上接出支管作其它用途；

蒸汽支管的低點，應根據不同情況設排液閥或(和)疏水閥；

在蒸汽管道的∏型補償器上，不得引出支管。在靠近∏型補償器兩側的直管上引出支管時，支管不應妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產生的支管引出點的位移，不應使支管承受過大的應力或過多的位移；

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