石墨粉增碳劑的特點

  1、高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同類石墨化增碳劑，且不吸附爐壁，完全吸收無殘留，價格低于同類硫低于0.05以下的石墨化增碳劑， 高。

   2、吸收率高，且根據(jù)使用方法吸收率 高能達到90%以上。

   3、吸收速度快，比同類石墨化增碳劑吸收速度快，不吸附爐壁，且無殘留，爐中增碳吸收速度優(yōu)勢更加明顯。

   4、硫份低，0.05%以下， 低0.02%。氮份低，100ppm以下。

   5、超高的，在同類石墨化增碳劑中（硫≤0.05）。

高密科恩鑄造-鑄造石油焦增碳劑的使用要求

   石油焦增碳劑廣泛引用于各個領(lǐng)域，與工業(yè)的發(fā)展，人們的日常生活都是密不可分的。 鑄鋼增碳劑的主要成分就是碳，它在鑄鐵的領(lǐng)域中用的十分廣泛，在生產(chǎn)各中鑄鐵件時，都需要加入鑄鋼增碳劑。在冶金的過程中如果產(chǎn)品中碳含量沒有達到要求，那勢必會導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格。所以我們就必須要增碳。

  鑄鋼增碳劑根據(jù)不同的工藝要求在具體使用總也是有差別的。它的應(yīng)用也以在很大程度上降低鑄件生產(chǎn)的成本 在使用鑄鋼增碳劑的時候，應(yīng)該要以氮的含量來含量區(qū)分，這一點很重要，如果在這一點上沒有去進行區(qū)分，那會是鑄件因為比例不對而出現(xiàn)氣孔，影響使用，這種現(xiàn)象是時有發(fā)生的，希望能一起大家的注意。 鑄鋼增碳劑的加入方法有很多，在鑄件的過程中都是可以加入，這一點就是比較容易了，沒有什么講究。

   我們在工藝生產(chǎn)中經(jīng)常要用到熔煉的技術(shù)，鑄鋼增碳劑對于熔煉技術(shù)的影響和作用是很大的，鑄鋼增碳劑加的多，低氮增碳劑規(guī)格齊全，熔煉的純度就會高，反之就會偏低，但是也并不是鑄鋼增碳劑加的越多越好，煤質(zhì)增碳劑規(guī)格齊全，只要是和配料成比例就可以?，F(xiàn)在來看一下鑄鋼增碳劑對熔煉技術(shù)會產(chǎn)生哪些影響。

1、鑄鋼增碳劑是防止收縮傾向很好的措施，大家都知道石墨是有膨化作用的，鑄鋼增碳劑是克服石墨收縮傾向的很好的辦法。

2、鑄鋼增碳劑的增加會讓鑄鐵更加純凈，那么它的使用性能也就會越好，使用壽命就會越長，對生產(chǎn)中所做的貢獻就越大。

3、鑄鋼增碳劑的顆粒大小適中，孔隙度比較大，吸收的速度快，在沖天爐熔煉中加入鑄鋼增碳劑會增加鐵液的長效石墨晶核，鑄鋼增碳劑規(guī)格齊全，同時在一定程度上是可以減少鐵液氧化。它對金屬護欄網(wǎng)的生產(chǎn)也是有幫助的。

   大部分鑄造增碳劑適用于電爐熔煉，少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。

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高密科恩鑄造-增碳劑在爐內(nèi)外如何使用？

爐外增碳：

(1)出鐵時使用增碳劑

可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi)，或從出鐵槽隨流沖入，河南增碳劑規(guī)格齊全，出完鐵液后充分攪拌，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

(2)包內(nèi)噴石墨粉

選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般采用氮氣做載體，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO，化學(xué)反應(yīng)熱可補償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。

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