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常見(jiàn)的表面缺陷各有其自身的特點(diǎn)。例如,表面粗糙度檢測(cè)儀廠家,紋道(或者波紋、波痕)通常出現(xiàn)在流體的前緣。當(dāng)流峰出現(xiàn)停頓、壓力聚集,接著再向前流動(dòng)一小段距離,然后再停頓時(shí),就會(huì)形成紋道。這種缺陷與流峰壓力不足或者注射速度減緩有關(guān)。脆化則是由過(guò)度充?;虺淠2蛔阋鸬?。此外,聚合物的污染或降解,或者接觸了環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂介質(zhì)等,也會(huì)引發(fā)脆化問(wèn)題。開(kāi)裂既可出現(xiàn)在制品的局部,也可在整個(gè)部件上出現(xiàn)。銀紋則是由細(xì)線或小裂紋引起的發(fā)白現(xiàn)象,通常局限在一個(gè)小區(qū)域上。
金屬表面缺陷檢查系統(tǒng)的產(chǎn)品特點(diǎn):
在線實(shí)時(shí)高速、高精度檢查產(chǎn)品外觀缺陷。
可單面、雙面檢查。
可在顯示器上立即顯示缺陷類型、位置、形狀、大小。
可在處理器中記錄,并可在顯示器調(diào)閱缺陷圖像并打印。
用戶可自行設(shè)定缺陷的種類,方便管理及對(duì)缺陷的處理。
可生成檢查結(jié)果的報(bào)表,既可用于質(zhì)量管理,也可向用戶提供。
具有統(tǒng)計(jì)功能。
表面瑕疵檢測(cè)是精密零部件質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)極其重要的步驟,檢測(cè)過(guò)程中涉及平面度、是否存在瑕疵、邊框整齊度、工件表面亮度等方面,具體測(cè)量對(duì)象隨著精密制造業(yè)的發(fā)展也在不斷的完善和豐富中。
表面瑕疵檢測(cè)的設(shè)備凝聚了機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的多項(xiàng)技術(shù)成果,并融入了多項(xiàng)創(chuàng)新的檢測(cè)理念。可以廣泛應(yīng)用于塑化工業(yè)、造紙及纖維工業(yè)、金屬工業(yè)等領(lǐng)域。
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