有些玻璃膠在施膠時出現(xiàn)“啪”、“啪”的氣泡聲，是什么原因？

可能有三種原因：

一、分裝時技術(shù)不過關(guān)，膠瓶內(nèi)混入了空氣；

二、少數(shù)廠家故意不壓緊瓶底蓋，硅酮耐候膠廠，瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺；

三、有些膠由于不是硅酮膠，蘭州硅酮耐候膠，其中增加的填充料會與玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學(xué)反應(yīng)，令膠瓶有脹大的現(xiàn)象出現(xiàn)，空間內(nèi)留存的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙，在施膠時就會打出“啪”、“啪”的氣泡聲。

克服這種現(xiàn)象的有效方法是：換用軟包裝，注意產(chǎn)品存放環(huán)境（30℃以下陰涼處）。

玻璃膠是硅酮膠的俗稱，它是一種類似軟膏，一旦接觸空氣中的水分就會固化成一種堅韌的橡膠類固體的材料。硅酮膠產(chǎn)品主要分為脫醋酸型、脫醇型、脫氨型、脫肟型。

一、硅酮膠的分類。

     常見的有單組份和雙組份兩種類別。單組份的硅酮膠，硅酮耐候膠價格，其固化原理是靠接觸空氣中的水分而產(chǎn)生的化學(xué)交聯(lián)；雙組份則是指硅酮膠分成A、B兩組，任何一組單獨(dú)存在都不能形成固化，但兩組膠漿混合能產(chǎn)生反應(yīng)固化。市場上常見的是單組份硅酮玻璃膠。單組份硅酮玻璃膠按性質(zhì)又分為酸性膠和中性膠兩種。

中性膠固化后表面起皺的原因是什么？

(一)基材的膨脹系數(shù)較大;

(二)有位移或振動;

(三)有些膠本身太稀，膠內(nèi)填充料少而加多了增塑劑(白油)，膠在固化過程中增塑劑(白油)有一定程度的揮發(fā)就使得膠的體積變小，因而膠會收縮起皺;

(四)若施膠太薄固化后也容易收縮起皺，加厚施膠的厚度可以減少此現(xiàn)象的發(fā)生(建議施膠2mm以上)。

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