在這種大容量，大溫差的工藝中，公司是這樣設(shè)計導(dǎo)熱油高低溫控制的。設(shè)計兩個系統(tǒng)均為獨(dú)立的閉路循環(huán)系統(tǒng)，分為熱油，冷油系統(tǒng)。熱油和冷油用三通閥來轉(zhuǎn)換。需要升溫時，輸出250度的熱油。強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

導(dǎo)熱油通過燃燒器加熱，哪里生產(chǎn)高碳分子油，再將熱量傳導(dǎo)到瀝青罐的各部位，高碳分子裂變油，使瀝青罐和瀝青管道均勻受熱，高碳分子油，達(dá)到快速加熱的效果。加熱到工作溫度的瀝青被輸送到灑布桿，高碳分子油生產(chǎn)廠家，達(dá)到噴灑施工的目的。罐內(nèi)導(dǎo)熱油加熱。罐體具有加厚的隔熱保溫層，使罐內(nèi)瀝青在運(yùn)輸和加熱過程中保溫。噴灑結(jié)束后，采用高壓空氣將管路及噴灑桿內(nèi)的殘留瀝青壓回瀝青罐，再對噴嘴進(jìn)行吹掃。另設(shè)有柴油清洗系統(tǒng)，可加入適量柴油，在瀝青種類更換時可以對管路進(jìn)行清洗，并可結(jié)合高壓空氣更的清空殘留瀝青。整個清洗過程簡單方便，經(jīng)濟(jì)可靠，又不污染環(huán)境。

導(dǎo)熱油電加熱器在貯油罐中的普遍應(yīng)用：貯罐泵出式。導(dǎo)熱油電加熱器又稱泵出型電加熱器，泵出型電加熱器主要適用于加熱貯罐內(nèi)各種粘性介質(zhì)，使之局部變稀后可以用泵順利抽取。優(yōu)點：僅對需要泵出的介質(zhì)進(jìn)行局部加熱即可操作，熱啟動快，用電負(fù)荷小，無須對整個貯罐內(nèi)介質(zhì)全部加熱。改變了讓罐內(nèi)介質(zhì)整體加熱而長時間等待發(fā)油作業(yè)的傳統(tǒng)方式，而采用發(fā)多少量油就加熱多少油的模式。大大節(jié)約能源，提高了泵出粘性介質(zhì)的效率。

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