五金件電泳加工之前，需要對(duì)五金件行預(yù)處理。前處理主要是為了去除工件表面的毛刺，是被涂裝工件表面平整，清理工具表面油污、灰塵等，從而易于進(jìn)行涂裝。還有重要的一步就是磷化處理，根據(jù)被涂物的底材及表面狀態(tài)，選擇合適的涂裝材料。

    主要處理方法有機(jī)械加工表面處理、表面清洗和化學(xué)處理。主要是清洗工件表面油污以及其銹漬，還有就是其氧化層與粉塵等其它方面的雜質(zhì)，對(duì)鐵板、鋼板、鍍鋅板等金屬的表面進(jìn)行清洗、化學(xué)處理，而使底材易于電泳涂裝，電泳涂裝廠家，從而得到所需的防腐蝕涂層。

    磷化處理是把金屬工件經(jīng)過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，可在短時(shí)間內(nèi)生成均勻、致密的結(jié)晶性磷化膜。磷化膜，能防止其預(yù)涂工件在其進(jìn)行電沉積之前不能進(jìn)行返銹。形成磷化膜可以增加涂膜附著力，提高涂層耐蝕性。磷化處理方式：采用浸漬式處理或噴淋式處理。

    泰美嘉電泳加工經(jīng)驗(yàn)豐富，公司電泳流水線自動(dòng)化程度高，加工效率好，常年提供電泳加工和沖壓加工服務(wù)。

    近年來隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展很快，電泳涂裝設(shè)備發(fā)展也迅速加快。用微機(jī)控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產(chǎn)線獲得應(yīng)用，它同連續(xù)通過式電泳設(shè)備相比，同樣批量的生產(chǎn)線長(zhǎng)度顯著縮短，而且具有靈活變化各工藝過程的優(yōu)點(diǎn)，備受人們的關(guān)注。

    電泳加工設(shè)備可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類，它們適用于不同的流水線加工方式。連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣；而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業(yè)。

    根據(jù)電泳加工的工藝要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個(gè)。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中重要的一道工序，也是初加工工序，雖然操作相對(duì)簡(jiǎn)單，但是對(duì)電泳涂裝的質(zhì)量影響很大。如果脫脂除銹這一步?jīng)]有做好，會(huì)大大降低成品率，而且還會(huì)增加后期修整難度。從小事做起，嚴(yán)格遵守電泳涂裝工藝流程，按流程一步步平穩(wěn)操作，電泳加工工件的成品率肯定會(huì)大大提升。

    電泳加工作為新興的表面處理行業(yè)，具有耐腐蝕、附著力強(qiáng)、表面涂裝均勻等優(yōu)點(diǎn)，而且減少了烘干工藝，節(jié)能了人力成本和資源成本。電泳涂裝廠家正是因?yàn)殡娪炯庸び腥绱硕嗟膬?yōu)點(diǎn)，很多汽車配件、五金配件廠都把產(chǎn)品從烤漆工藝改成電泳涂裝。

那么電泳加工具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？泰美嘉汽車配件常年從事電泳加工和沖壓加工服務(wù)，為您整理了一些關(guān)于電泳加工的優(yōu)點(diǎn)：

一、電泳涂膜防蝕銹能力高，涂膜均勻，覆蓋力好，底材表面全遮蓋；涂膜后表面平滑，涂膜顏色穩(wěn)定；

二、電泳涂裝廠家涂裝效果好，可以涂裝到零件的各個(gè)角落，涂裝滲透力強(qiáng)，能彎曲90度不脫漆；

三、耐變色：當(dāng)烘烤溫度達(dá)到 180攝氏度 -190攝氏度五金件也不變色；

四、涂裝利用率高：涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%～95%；

五、相比其它涂裝方式更環(huán)保安全：涂裝以水為載體，采用水溶性涂料，節(jié)省了大量溶劑，而且電泳涂料是低助溶劑涂料，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害。因?yàn)橹饕d體為水，也降低了發(fā)生火災(zāi)的隱患。

六、適用范圍廣：電泳加工適用于多種金屬材料，比如鋼、鐵、銅、鋁、鋅等；而且涂裝流動(dòng)性好，滲透性強(qiáng)可以用于許多產(chǎn)品的表面處理，常見的電泳加工產(chǎn)品：汽車配件、電器配件、家具五金件、電子五金件、彈簧、螺絲、燈具、鎖具、機(jī)械零件等。

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