固體飲料生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則：六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

具有合理的設(shè)備布局和工藝流程，防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染，避免食品接觸有毒物、不潔物。

（一）基本生產(chǎn)流程。

    水 輔料

      ↓

原料→調(diào)配→脫水干燥→成型包裝→成品

（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。

（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問(wèn)題。

設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、脫水干燥、冷卻包裝、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易使產(chǎn)品的水分、衛(wèi)生指標(biāo)等不合格；配料控制等環(huán)節(jié)易造成食品添加劑超范圍和超量使用。

瓶（桶）裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

實(shí)施食品生產(chǎn)許可管理的瓶（桶）裝飲用水類是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接飲用的水。包括飲用天然礦泉水、飲用天然泉水、飲用純凈水、飲用礦物質(zhì)水以及其他飲用水等。

二、生產(chǎn)場(chǎng)所

1．必須設(shè)置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)等生產(chǎn)場(chǎng)所?；厥胀安坏寐短齑娣牛悦馐艿轿廴?。設(shè)備的布局與工藝流程銜接要合理，減少遷回和往返，避免物流混雜交叉。

2．水處理車間和灌裝車間的進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施及鞋靴消毒設(shè)施；清洗及灌裝車間應(yīng)設(shè)置空氣凈化和消毒設(shè)施，（入口處應(yīng)有風(fēng)淋設(shè)施 規(guī)范未提）；其空氣清潔度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，灌裝局部空氣清潔度應(yīng)達(dá)到100級(jí)，或者灌裝車間的空氣清潔度整體應(yīng)達(dá)到1000級(jí)。

三、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施

具有與生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或者設(shè)施，水處理設(shè)備、灌裝線、輸水用管材、管件和儲(chǔ)水容器必須是經(jīng)衛(wèi)生許可的產(chǎn)品。 灌裝線必須采用自動(dòng)化設(shè)備(禁止手工灌裝)，光培SC車間設(shè)計(jì)裝修報(bào)價(jià)，灌裝線設(shè)備與水接觸的材質(zhì)必須無(wú)毒無(wú)害，不得影響處理后的水質(zhì)。 用于水處理、灌裝和其他設(shè)施消毒的設(shè)備、消毒劑必須是經(jīng)衛(wèi)生許可的產(chǎn)品。添加強(qiáng)化劑必須采用自動(dòng)化控制設(shè)備，禁止采用人工方法添加。

必備的生產(chǎn)設(shè)備包括：1. 粗濾設(shè)備；2. 精濾設(shè)備；3. 殺菌設(shè)備；4. 瓶（桶）及其蓋的清洗消毒設(shè)施；5. 生產(chǎn)設(shè)備清洗消毒設(shè)施；6. 空氣凈化設(shè)備及風(fēng)淋門；7. 自動(dòng)灌裝封蓋設(shè)備；8. 燈檢設(shè)施；9. 生產(chǎn)日期和批號(hào)標(biāo)注設(shè)施；10. 去離子凈化設(shè)備（適用飲用純凈水及飲用礦物質(zhì)水），11. 礦物質(zhì)水相應(yīng)調(diào)配設(shè)備。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

4 潔凈用房分級(jí)和環(huán)境參數(shù)

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 食品工業(yè)潔凈用房應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)對(duì)除塵和無(wú)菌生產(chǎn)要求的高低分級(jí)。

4.1.2 潔凈用房應(yīng)明確其中生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)、關(guān)鍵區(qū)域和背景區(qū)域，分別定級(jí)。盡可能縮小別區(qū)域的面積。

4.2 分級(jí)

4.2.1 食品工業(yè)潔凈用房宜分為以下 4 個(gè)等級(jí)：

I  級(jí)  高污染風(fēng)險(xiǎn)的潔凈操作區(qū)。 高污染風(fēng)險(xiǎn)是指進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)確認(rèn)在不能終滅菌條件下，食品容易長(zhǎng)菌、配制灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數(shù)秒后方可密閉等狀況。

Ⅱ　級(jí) I 級(jí)區(qū)所處的背景環(huán)境，或污染風(fēng)險(xiǎn)僅次于 I 級(jí)的涉及非終滅菌食品的潔凈操作區(qū)。

Ⅲ級(jí)  生產(chǎn)過(guò)程中重要程度較次的潔凈操作區(qū)。

Ⅳ級(jí)  屬于前置工序的一般清潔要求的區(qū)域。

4.2.2 各級(jí)潔凈用房應(yīng)符合表 4.2.2 對(duì)細(xì)菌數(shù)量的要求。

表 4.2.2 潔凈區(qū)微生物監(jiān)控的低動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)

4.2.4 潔凈用房工程驗(yàn)收時(shí)必須達(dá)到相應(yīng)各等級(jí)的靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)操作全部結(jié)束，操作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng) 30 min 自凈后潔凈區(qū)的潔凈度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)各級(jí)的靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.5 應(yīng)根據(jù)不同生產(chǎn)階段、不同關(guān)鍵控制點(diǎn)或食品本身的屬性（包括水分含量、酸堿性、營(yíng)養(yǎng)性以及防腐劑含量等）在適當(dāng)?shù)燃?jí)的潔凈區(qū)域內(nèi)進(jìn)行食品生產(chǎn)。涉及嬰幼兒和特殊高危人群的食品，可適當(dāng)提高生產(chǎn)環(huán)境潔凈用房等級(jí)。食品檢驗(yàn)應(yīng)在 I級(jí)環(huán)境中進(jìn)行。推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境見附錄 A。

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