石油焦增碳劑鐵液中加入都可以。不過后期加入量不要超過0.2%，以避免石墨粗大。選用增碳劑一定要選用質(zhì)量好、含氮少的產(chǎn)品。如果鐵中含Ti低，不可能中

和掉大量的氮，此時(shí)會(huì)由于N2清除不凈而產(chǎn)生大量氣孔。好的增碳劑含石墨碳應(yīng)

在95%~98%，連云港低硫低氮增碳劑，S含量在0.5%以下。N含量在500~4000ppm都是質(zhì)量不好的增碳劑?？傊?，碳化硅和增碳劑這兩種非金屬材料在鑄鐵上使用，有其優(yōu)勢(shì)，也有不利

的一面，需認(rèn)真選擇，低硫低氮增碳劑現(xiàn)貨，合理使用，才能達(dá)到預(yù)期的效石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀成圓?；蚨嗬庑?。其特點(diǎn)高碳、

低硫，低灰是冶金化工、機(jī)械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應(yīng)中間體，得到廣泛應(yīng)用。

   石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀成圓粒或多棱形。其特點(diǎn)高碳、低硫，低灰是冶金化工、機(jī)械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應(yīng)中間體，得到廣泛應(yīng)用。

   

石油增碳劑在鑄造行業(yè)的應(yīng)用

目前，我國鑄造業(yè)將從以下幾個(gè)方面著手，加快發(fā)展節(jié)能減排技術(shù)，盡快跟上國際鑄造業(yè)發(fā)展的步伐，就必須做到以下幾點(diǎn)：

一，在節(jié)能減排上要有危機(jī)感和憂患意識(shí)。

二，發(fā)展大型、長爐齡沖天爐——降低能耗與減少污染；

三，鑄造車間工作環(huán)境的改善——除塵、去除有害氣體、和降低噪聲的技術(shù)和設(shè)備；

四，低硫低氮增碳劑價(jià)格，廢棄物在工廠內(nèi)的再生循環(huán)利用和排出工廠后資源化再利用的技術(shù)與設(shè)備；

五，短流程鑄造工藝的開發(fā)與應(yīng)用，低硫低氮增碳劑廠家，采用增碳劑的使用；

鑄鐵的增碳和常用的增碳劑

選用增碳劑時(shí)，一般都應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)。

a、增碳劑在裝料時(shí)加入爐內(nèi)

裝料時(shí)將增碳劑與爐料混勻，置于感應(yīng)電爐的底層和中部，增碳效率較高。關(guān)于不同增碳劑的增碳效率，美國有人在保持其他條件不變的情況下進(jìn)行過對(duì)比試驗(yàn)，此處簡(jiǎn)述其要點(diǎn)如下：

在無心感應(yīng)電爐中熔煉灰鑄鐵，鑄鐵的目標(biāo)碳當(dāng)量為4.03%（C 3.4%、Si 1.9%、Mn0.55%）。

爐料的配比是：鑄造生鐵16％；回爐料30％；廢鋼52％；增碳劑2％。

增碳劑與金屬爐料同時(shí)加入爐內(nèi)，不同增碳劑的增碳效率

b、出鐵時(shí)加增碳劑

出鐵時(shí)在包內(nèi)加增碳劑，增碳效率比加入爐內(nèi)者低得多。美國有人在包內(nèi)加入不同增碳劑進(jìn)行過對(duì)比試驗(yàn)，其要點(diǎn)如下：

熔煉的鑄鐵是低碳當(dāng)量鑄鐵，目標(biāo)成分是：C 2.55%；Si 1.7%；Mn 0.4%。

出鐵時(shí)，鐵液溫度為1510～1530℃。

增碳劑加在包內(nèi)，然后沖入鐵液。

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