鋁陽極氧化

以鋁或鋁合金制品為陽極，置于電解質(zhì)溶液中進行通電處理， 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程， 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理，本色陽極氧化廠，鋁表面能生成幾個微米---幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。

鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。當電流通過時， 將發(fā)生以下的反應:

在陰極上， 按下列反應放出 H2:2H 2e → H2

在陽極上， 4OH - 4e → 2H2O O2，本色陽極表面處理， 析出的氧不僅是分子態(tài)的氧 (O2)， 還包括原子氧(O)， 以及離子氧(O-2)， 通常在反應中以分子氧表示。

作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化， 形成無水的Al2O3膜: 2AI 3[O] = AI2O3 1675.7KJ 應指出， 生成的氧并不是全部與鋁作用， 一部分以氣態(tài)的形式析出。

本色陽極

硬質(zhì)陽極氧化：

硬質(zhì)陽極氧化也在硫酸電解液中(有時適當調(diào)整)進行，其差別只在于操作溫度和電流密度。硬質(zhì)陽極氧化在給定時間內(nèi)生產(chǎn)出比通用硫酸陽極氧化厚得多的陽極氧化膜。硬質(zhì)陽極氧化采用10-159硫酸電解液，有時加入添加劑。作溫度在0-10℃電流密度是2-3.6Adm。升高溫度形成硬度低而孔隙度高的陽極氧化膜，從而降低了極限膜厚和耐磨性。操作溫度過高造成膜的溶解甚至燒損工件。硬質(zhì)陽極氧化中脈沖直流電的優(yōu)點已有了比較肯定的結(jié)論。

本色陽極

陽極氧化優(yōu)點

（1）耐蝕性：可以有效保護鋁基體不受腐蝕，膜厚和封孔質(zhì)量直接影響使用性能；

（2）硬度和耐磨性：鋁或鋁合金基體的硬度為HV100，普通陽極氧化膜的硬度約為HV300，硬質(zhì)氧化膜的硬度可達HV500，珠海本色陽極，耐磨性與硬度的關系是一致的；

（3）裝飾性：保護拋光表面的金屬光澤，也可以染色和著色，本色硬質(zhì)陽極氧化，獲得和保持豐富多彩的外觀；

（4）有機涂層和電鍍層附著性：陽極氧化膜是鋁表面接收有機涂層和電鍍層的一種方法，能有效提高表面層的附著力和耐蝕性。

（5）電絕緣性：陽極氧化膜是高電阻的絕緣膜，耐擊穿電壓＞30V/μm，特殊制備的高絕緣膜甚至達到大約200V/μm；

（6）透明性：鋁合金材料的純度和合金成分對透明性有影響；

（7）功能性：利用陽極氧化膜的多孔性，在微孔中沉積功能性微粒，可得到各種功能性材料，如電磁功能、催化功能、傳感功能、分類功能等。

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