振動(dòng)成型機(jī)的調(diào)節(jié)功能　　

      1、模具內(nèi)襯板調(diào)節(jié)及錘頭模具的更換

　　在電解鋁時(shí)，通入不同電流進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)所需要的陽(yáng)極炭塊尺寸大小有所不同，所以為了滿足生產(chǎn)不同尺寸的陽(yáng)極炭塊的需求，模具內(nèi)襯板在設(shè)計(jì)時(shí)采用可調(diào)節(jié)方式。

　　2、抽真空

　　抽真空是在振臺(tái)偏心軸產(chǎn)生振動(dòng)的同時(shí)，對(duì)模具內(nèi)襯板進(jìn)行抽真空。它使振動(dòng)中糊料受的阻力更小，流動(dòng)性更大，顆粒位移更合理，使陽(yáng)極炭塊密度更均勻，異型成型機(jī)，提高了預(yù)焙陽(yáng)極炭塊的質(zhì)量。

全自動(dòng)的熱成型機(jī)控制系統(tǒng)要求1　　

開(kāi)機(jī)預(yù)熱。在系統(tǒng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)前需要先啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，把加熱箱的溫度提升到設(shè)定值并保持恒溫，使塑料片材通過(guò)加熱箱時(shí)可以在預(yù)定時(shí)間內(nèi)加熱變軟。

　　送料。送料部件的功能是將卷好掛在滾筒上的片材抽出來(lái)，以便送料鏈軌順利地夾住片材并往前送料。送料電機(jī)可通過(guò)上、下2個(gè)接近開(kāi)關(guān)，接觸器來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起動(dòng)或停機(jī)。

　　送片。送片部件的功能則是將片材按照設(shè)定的速度、長(zhǎng)度等參數(shù)送給加熱箱、成型模具和沖剪部件，以完成各個(gè)加工工序。送片電機(jī)為安川伺服電機(jī)，其速度和方向均需設(shè)定參數(shù)，并通過(guò)PLC來(lái)控制啟停。同時(shí)，送片是整個(gè)自動(dòng)循環(huán)工作過(guò)程的1個(gè)動(dòng)作。

振動(dòng)成型機(jī)改進(jìn)方向

　　1、改變重錘模具的模型

　　隨著振動(dòng)成型機(jī)功能原來(lái)越完善，生產(chǎn)的預(yù)焙陽(yáng)極炭塊質(zhì)量及產(chǎn)量符合生產(chǎn)要求。未來(lái)陽(yáng)極振動(dòng)成型機(jī)功能發(fā)展方向應(yīng)偏向于控制成本。在電解鋁時(shí)，有部分預(yù)焙陽(yáng)極炭塊不參與電解過(guò)程，電解后此剩余炭塊若做為廢料扔掉，不僅浪費(fèi)資源，還會(huì)污染環(huán)境，若要再次使用的話，需經(jīng)破碎，拋丸，混捏等多道工序才能重新利用，提升了生產(chǎn)成本，也降低了生產(chǎn)效率。若成型之前，改變重錘模具的模型，使陽(yáng)極炭塊外形更合理，圖木舒克成型機(jī)，則剩余炭塊變少，生產(chǎn)成本降低，增加了企業(yè)效益。

　　2、成型模具上加倒角模具

　　同樣是在電解鋁電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，炭塊下端直角部位因?yàn)殡娀?、受力等原因，?huì)整體從炭塊上脫落，殘留在電解槽中，導(dǎo)軌成型機(jī)廠，不參與電解過(guò)程，造成原料浪費(fèi)及清理問(wèn)題。若在成型模具上加入圓角或倒角模具，使炭塊成型時(shí)，下端直角改為圓角或倒角，使其在電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中不發(fā)生脫落，增加原料的利用率，解決了清理問(wèn)題并降低成本。

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