微細(xì)球形鋁粉作為功能性原材料，隨著各領(lǐng)域的技術(shù)革命和社會環(huán)保意識的覺醒，發(fā)展空間難以估量。因此，未來微細(xì)球形鋁粉應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，將給行業(yè)帶來更大的發(fā)展空間及新的機(jī)遇。行業(yè)尚未規(guī)范缺乏監(jiān)管。微細(xì)球形鋁粉行業(yè)做為新型原材料，發(fā)展歷時(shí)尚淺，目前尚無專門部門規(guī)范，難以做到規(guī)范有效的監(jiān)管。關(guān)于產(chǎn)品的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定時(shí)間較短，相應(yīng)質(zhì)量規(guī)范措施尚沉淀。

金屬鋁粉的三大生產(chǎn)方法，金屬鋁粉的三大生產(chǎn)方法。鋁粉由于用途廣、需求量大、品種多，鋁顏料廠，所以是金屬顏料中的一大類。顏料用的金屬鋁粉粒子是鱗片狀的，也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài)，鋁粉才具有金屬色澤和屏蔽功能。下面，一起來了解下鋁粉的三大生產(chǎn)方法。金屬鋁粉工業(yè)化生產(chǎn)很久1以前就有，早期的生產(chǎn)方式是搗沖法，水性鋁顏料，把鋁碎屑放在搗沖機(jī)的凹槽內(nèi)

這種粉末涂料的配方是由樹脂、固化劑、顏料、填料、紋理劑（例如皺1紋劑、砂紋劑）和鋁粉組成。一般以紋理型粉末涂料作為底粉，外加一定量的金屬鋁粉干混合，鋁顏料加工，使涂膜具有一定的金屬光澤。鋁粉的用量根據(jù)用途而定，北京鋁顏料，一般為配方總量的1%——3%，比較適合的是粒徑在20μm以下的浮型鋁粉。根據(jù)涂膜外觀要求選定不同粒徑的鋁粉。在配方中錘紋劑的用量是決定錘紋紋理大小的主要因素，隨著錘紋劑用量的增加，錘紋紋理變小，立體感變差;隨著錘紋劑用量的減少，錘紋紋理變大，立體感增強(qiáng)，甚至露1底。另外，成膜物的熔融黏度、反應(yīng)活性、流平劑的添加量等因素也影響錘紋紋理的大小。




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