數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)加工的六個(gè)工序，工作臺的翻轉(zhuǎn)，除機(jī)械分度，定位以外，還設(shè)置有一套定位機(jī)構(gòu)，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準(zhǔn)確定位，安裝上模的滑臺是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模一次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回相當(dāng)高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。

數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)常見的折彎直線度彎曲分析

　　(1)每次換油時(shí)，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)報(bào)價(jià)，過濾器應(yīng)更換或清洗;

　　(2)數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換;

　　(3)油箱上的空氣過濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，1年更換。

　　(4)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等)，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)供應(yīng)商，不能使用清潔劑;

　　(5)數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)新機(jī)使用一個(gè)月后，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)廠家，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力。

　　一般來說，機(jī)箱服務(wù)器類鈑金件的折彎，需要用到標(biāo)準(zhǔn)模、壓舌模、段差模、避讓模、壓平模等多套模具，為了減少模具安裝和調(diào)校的時(shí)間，可以采用等高模具，這種模具的閉合高度一致，只要進(jìn)行一次裝夾，就可以進(jìn)行多種類型的折彎加工，可以提升效率數(shù)倍以上。

　　金屬板料受數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)上模具向下的折彎過程中，鈑金的折彎表面會很順滑的沿著成型嵌條的外露表面運(yùn)動并逐漸壓縮成型嵌條變形，金屬鈑金的折彎表面不直接與下模的金屬部位接觸，從而達(dá)到金屬板料的折彎表面無壓痕的目的，大大的進(jìn)步金屬鈑金對于折彎產(chǎn)品的質(zhì)量。

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