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噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥塔-酶解豬肺粉噴霧干燥機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2024-07-29 03:15  





噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料


一、噴霧干燥--生產(chǎn)要求及工藝條件:

1. 原料:VB12溶液+淀粉或碳酸鈣(液體),液體淀粉含固量40~50%;液體碳酸鈣含固量60~70%;

2. 產(chǎn)品密度:淀粉0.5~0.7g/cm3,噴霧干燥機(jī),碳酸鈣0.9~1.2g/cm3;

3. 產(chǎn)品含水量:淀粉≤ 10%,碳酸鈣≤2%;

4. 產(chǎn)品粒度:65~200目(100%通過(guò)65目);

5. 產(chǎn)品溫度25~35;

6. 水分蒸發(fā)量:350kg/h;

7. 蒸汽:飽和蒸汽,表壓0.5Mpa;

8. 空氣過(guò)濾:粗效G4級(jí)、中效F8級(jí)(材質(zhì):不燃物);

9. 空氣加熱方式:一級(jí)蒸汽加熱+二級(jí)電加熱;

10. 霧化方式:高速離心霧化(霧化輪材質(zhì)不銹鋼304鑲氧化鋯);

11. 熱風(fēng)干燥方式:熱風(fēng)并流干燥;

12. 進(jìn)風(fēng)溫度:200;

13. 排風(fēng)溫度70~110;

14. 產(chǎn)品分離方式:干燥塔底+旋風(fēng)分離器+布袋除塵器;

15. 尾氣除塵方式:布袋除塵器(布袋材質(zhì):拒水防油防靜電)+水膜除塵器(在350型除塵風(fēng)量的基礎(chǔ)上再增加吸風(fēng)罩引風(fēng)機(jī)排風(fēng)量4000m3/h,預(yù)留排風(fēng)接口一個(gè)φ320mm);

16. 產(chǎn)品收集方式:除濕風(fēng)輸送冷卻至旋風(fēng)收料器入振動(dòng)篩下收集,在線水分檢測(cè);





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二、噴霧干燥--設(shè)備特點(diǎn)

※ 干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅 需十幾秒到數(shù)十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。

※ 所得產(chǎn)品為球狀顆粒,異綠原酸噴霧干燥機(jī),粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。

※ 使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用于熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

※ 操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。







噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

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一、 離心噴霧干燥機(jī)----安裝說(shuō)明

安裝離心噴霧干燥機(jī)的地平應(yīng)校正水平,四周留有排水槽,把干燥室安放在所需的位置按照布置圖,酶解豬肺粉噴霧干燥機(jī),安裝整套設(shè)備。

按照電氣原理圖接好電源,把電氣操作柜安放在便于操作的位置,為確保安全生產(chǎn),安裝本機(jī)時(shí),必須安裝好地線。

離心風(fēng)機(jī)出口,應(yīng)根據(jù)車(chē)間情況,有使用廠配制管道,把排風(fēng)口引到室外,不使車(chē)間內(nèi)空氣的含濕量增加,這樣可提高干燥機(jī)的蒸發(fā)效率和降低車(chē)間噪音。










二、 離心噴霧干燥機(jī)----使用說(shuō)明:

為保證產(chǎn)品的質(zhì)量,酵母提取物噴霧干燥機(jī),設(shè)備在使用前一定要充分的清洗,并根據(jù)產(chǎn)品的要求決定是否消毒。

設(shè)備在啟動(dòng)前應(yīng)作如下檢查:

1、加熱器和進(jìn)風(fēng)管之間的聯(lián)接,出風(fēng)管和干燥室以及出風(fēng)管和旋風(fēng)分離器之間的聯(lián)接,應(yīng)栓好密封材料,并仔細(xì)地夾緊,不讓未經(jīng)加熱的空氣吸入干燥機(jī)。

2、干燥室門(mén)的密封材料應(yīng)栓好,并檢查是否夾緊。

3、在旋風(fēng)分離器下部和干燥室底部安裝有受粉器(收料筒),并應(yīng)檢查密封圈是否脫落。把密封圈放好后再旋緊受粉器、受粉器必須清潔和干燥。當(dāng)安裝排灰閥時(shí),應(yīng)檢查排灰閥和旋風(fēng)分離器下部的聯(lián)接處是否放好及是否夾緊。

4、離心風(fēng)機(jī)的旋風(fēng)方向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

5、離心風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開(kāi)。不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,這一點(diǎn)必須引起充分的注意。





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1、江蘇博鴻生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。


2、噴霧干燥采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。


3、噴霧干燥設(shè)備使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒,大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。


4、噴霧干燥生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制、管理都很方便。


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江蘇博鴻生產(chǎn)制造的噴霧干燥機(jī)組在設(shè)計(jì)中作了改進(jìn):


1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整,既保證物料干燥之前接觸不到塔壁,又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間;塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置,確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象;錐角增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái);


2、 噴霧干燥主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡,接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理(精拋至10以上),避免砂眼、死角。積料堵料;整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼,保證物料不受污染;


3、 噴霧干燥設(shè)備機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路;觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程,具有可操作性,變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié);用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié);進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯,可設(shè)定。



噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料





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