有很多種原因會導(dǎo)致電機發(fā)熱，電機電扇損壞，電機負荷大電流高，軸承損壞，電機環(huán)境密封散熱不良等都會導(dǎo)致電機發(fā)熱，怎么防止撕碎機呈現(xiàn)電機發(fā)熱的狀況呢？有用的辦法就是在購買的時分挑選的電機，挑選信得過的品牌。出產(chǎn)的撕碎機設(shè)備具有超負荷卡死翻轉(zhuǎn)，所以能夠大大的維護電機的運用，關(guān)于破壞一些難破碎物料時，當(dāng)物料下的太多時卡死，就會主動的翻轉(zhuǎn)，經(jīng)過翻轉(zhuǎn)調(diào)整物料方位，撕碎機，然后再持續(xù)正轉(zhuǎn)，纖維網(wǎng)格布撕碎機，然后到達一個破壞破碎，大型撕碎機，在維護了電機的一起也能愈加的維護機器設(shè)備的正常運用，撕碎機的電機咱們依據(jù)破碎不同物料產(chǎn)值和雙軸撕碎機類型裝備不同功率的電機，都是380V的工業(yè)用電，基本上為4極電機，裝備不同的類型減速機。

　　對于木材撕碎機而言撕碎機刀具的質(zhì)量的好壞直接決定了設(shè)備的應(yīng)用效果和設(shè)備的價格走向。而決定刀片的好壞的因素主要在木材撕碎機刀片材質(zhì)及熱處理工藝上，而對于不同的木材其刀片材質(zhì)的選用也是存在較大差異，對于含有金屬材料的木料在刀片的選擇上主要以冷作模具鋼為主，而對于粉碎原木等純木料的撕碎機可在成本及使用性能的綜合對比中選用合金工具鋼作為主要刀具材料。

　　在木材撕碎機的使用過程中我們也要嚴格注意，木材撕碎機在使用中通常分為普通加工，多刀結(jié)構(gòu)和螺旋面結(jié)構(gòu)三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在使用選擇上如撕碎長原木的一般選用平口喂料，短原木的和板皮的一般選用斜口喂料。

   撕碎機的生產(chǎn)過程：   1、除漆率很高，能夠有效的將廢舊金屬表面的油漆去除掉。   2、原料經(jīng)過粉碎之后，粉塵和垃圾能夠進一步的除去，雜質(zhì)會大大的降低，不用再有的技術(shù)人員進行檢查。   3、小顆粒更容易溶解，不會過高的浪費熱能。   4、冶煉時，紡織纖維撕碎機，技術(shù)操作比較容易，因為大塊的廢鋼要防止里面產(chǎn)生大量的氣泡，會造成渣漿的現(xiàn)象。   5、冶煉時，加料次數(shù)減少，小顆粒之間的縫隙就減小了，不用過多的加料。

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