人工生產(chǎn)與氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)的區(qū)別

生石灰制作成氫氧化鈣的方法有人工制作、有機(jī)械生產(chǎn)。人工生產(chǎn)的氫氧化鈣主要用于低端市場(chǎng)，如污水處理、灰鈣行業(yè)、膩?zhàn)臃鄣刃袠I(yè)，其生產(chǎn)過程及產(chǎn)品品質(zhì)都遠(yuǎn)不如氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)的氫氧化鈣。下面我們來看下二者的區(qū)別。  

一、人工生產(chǎn)氫氧化鈣  

1、環(huán)境污染嚴(yán)重。由于是手工生產(chǎn)，在消化過程中產(chǎn)生的大量高溫蒸汽和粉塵到處彌漫，其粉塵污染的半徑范圍至少在一千米以上。在其污染范圍內(nèi)的樹林和莊稼，受損相當(dāng)嚴(yán)重。  

2、事倍功半。人工勞動(dòng)強(qiáng)度極高且制作成品灰的速度極慢、且生產(chǎn)環(huán)境極差，嚴(yán)重影響生產(chǎn)工人的身心健康，生產(chǎn)效率低。這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足下游工序如:電廠脫硫、精細(xì)化工、食品、石油、造紙等各大行業(yè)大量需求氫氧化鈣的現(xiàn)狀。  

3、產(chǎn)品品質(zhì)差且不穩(wěn)定。由于是手工生產(chǎn)，其生產(chǎn)過程全憑經(jīng)驗(yàn)判斷，終產(chǎn)品品質(zhì)時(shí)好時(shí)壞，這些也是無法滿足諸如石化行業(yè)和精細(xì)化工行業(yè)需求的現(xiàn)狀。  

二、采用氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)

1、氫氧化鈣設(shè)備可針對(duì)塊灰的質(zhì)量和活性不同，采用調(diào)頻控制，從塊灰的質(zhì)量和含水量及反應(yīng)溫度來準(zhǔn)確地調(diào)整流量計(jì)給水量，使灰、水比例適中，消化達(dá)到效果，保證氧化鈣在石灰消化器內(nèi)的熟化、膨化時(shí)間和控制攪拌及推進(jìn)速度，HY-1800型氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家，使消化反應(yīng)過程完全。  

2、在選粉這一塊兒設(shè)計(jì)的是非常到位，風(fēng)輪和轉(zhuǎn)子通過動(dòng)、靜平衡測(cè)試、無振動(dòng)、噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、易損件壽命是同類產(chǎn)品的2-3倍。轉(zhuǎn)子和機(jī)體連接處有三道機(jī)械密封了成品粉里有冷顆粒的現(xiàn)象，是成品粉合格率達(dá)98%以上，排渣裝置使灰、渣分離干凈，成品率高且成品細(xì)度可根據(jù)實(shí)際所需600目以細(xì)任意調(diào)節(jié)。  

3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料的精心挑選、采購到生產(chǎn)加工，每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測(cè)，精細(xì)的制作流程保證了每臺(tái)設(shè)備的高質(zhì)量，降低了設(shè)備后期的維修率，延長(zhǎng)了易損件的使用期限，減少了設(shè)備用戶的運(yùn)行成本，保證了用戶利益更大化。  

每小時(shí)3-5噸氫氧化鈣設(shè)備配置及生產(chǎn)工藝
每小時(shí)3-5噸氫氧化鈣設(shè)備配置及生產(chǎn)工藝：加工氫氧化鈣粉可以選擇人工 機(jī)械的工藝，也可選擇機(jī)械自動(dòng)化的加工工藝，這里重點(diǎn)說下以每小時(shí)生產(chǎn)3-5噸氫氧化鈣粉生產(chǎn)線的機(jī)械化。
一般氫氧化鈣生產(chǎn)線整條線下來所需配置:原料倉、給料機(jī)、破碎機(jī)、輸送機(jī)、提升機(jī)、石灰消化機(jī)(一級(jí)或多級(jí)消化可根據(jù)原灰的特性合理選擇)、水位儀、溫控儀、灰鈣選粉機(jī)、收塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、成品倉、自動(dòng)定量裝袋包裝機(jī)、其他附屬組件等，工藝流程是從石灰石進(jìn)入破碎機(jī)破碎后由提升機(jī)將破碎后的生石灰提到原料緩沖料倉，再由給料機(jī)將原料定量送入石灰消化器使生石灰進(jìn)行消化，噴淋裝置按一定的給水量向攪拌槽內(nèi)的生石灰噴水后，通過特殊設(shè)計(jì)的耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，將生石灰在攪拌槽內(nèi)強(qiáng)力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化，攪拌葉片同時(shí)也推動(dòng)著消化后的消石灰粉向前運(yùn)動(dòng)。攪拌槽內(nèi)的阻尼板、限位板成分保證了生石灰的消化時(shí)間，使得生石灰消化、排除雜質(zhì)。如果時(shí)產(chǎn)熟石灰需要5噸的話，每道消化器分:一級(jí)消化和二級(jí)消化。經(jīng)過每道石灰消化器消化、排渣后的熟石灰再經(jīng)過輸料系統(tǒng)進(jìn)入風(fēng)選系統(tǒng)經(jīng)過風(fēng)選后既成成品，有提升機(jī)將成品粉送入成品儲(chǔ)料罐， 然后采用自動(dòng)裝袋包裝機(jī)或散裝罐車完成整個(gè)生產(chǎn)工藝。
上氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備首先要考慮整條線安裝下來需要用多大的占地面積，事實(shí)是占地面積不是一成不變的，它可以結(jié)合用戶的工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況靈活運(yùn)用，如果是場(chǎng)地有高低落差的自然條件，在設(shè)備安裝過程中是可以計(jì)劃利用這個(gè)高低落差節(jié)省設(shè)備用料的，這樣不但節(jié)省了部分設(shè)備投資成本還減少了設(shè)備的占地面積。

提高氫氧化鈣生產(chǎn)線的性 減少污染
提高氫氧化鈣生產(chǎn)線的性，減少環(huán)境污染，現(xiàn)如今，急功近利的發(fā)展的確是為很多人帶來了經(jīng)濟(jì)上的收獲，但是這樣的發(fā)展模式也是很快帶來了一些的狀況，這些的影響就是來自與環(huán)境的破壞，沒錯(cuò)，這就是工業(yè)中的污染。
氫氧化鈣生產(chǎn)線屬于大型設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境的影響較大，經(jīng)過二十多年額發(fā)展，我國(guó)的政策已經(jīng)形成了一個(gè)完整的體系，主要包括即“預(yù)防為主，防治結(jié)合”，“誰污染，誰治理”，“強(qiáng)化環(huán)境管理”這三項(xiàng)政策和“環(huán)境影響評(píng)價(jià)”，“三同時(shí)”，“排污收費(fèi)”，“環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任”，“城市環(huán)境綜合整治定量考核”，“排污申請(qǐng)登記與許可證”，“限期治理”，“集中制”等八項(xiàng)制度。從不斷完善的制度中，不難看出，主要以預(yù)防為主，嚴(yán)格責(zé)任制，就氫氧化鈣生產(chǎn)線行業(yè)來看，無疑是對(duì)氫氧化鈣生產(chǎn)線提出了更高的要求。以預(yù)防為主，從根本提高氫氧化鈣生產(chǎn)線的性，減少環(huán)境污染。
基于以上了解，興科機(jī)械改進(jìn)的干法氫氧化鈣生產(chǎn)線作為一種工業(yè)加工設(shè)備，是生產(chǎn)氫氧化鈣干粉的設(shè)備，經(jīng)過了多年的實(shí)踐和改進(jìn)，已實(shí)現(xiàn)化生產(chǎn)，才有個(gè)的處理工藝和設(shè)備，有效的降低氫氧化鈣生產(chǎn)過程中粉塵的排放。氫氧化鈣生產(chǎn)線的干法工藝的出現(xiàn)，大大優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，而且大大改變了生產(chǎn)氫氧化鈣在人們心中粉塵大，污染嚴(yán)重的印象，是一種標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線設(shè)備，符合行業(yè)和市場(chǎng)的發(fā)展需要。

三沙HY-1800型氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家廠家地址由鄭州市宏宇鈣業(yè)機(jī)械有限公司提供。鄭州市宏宇鈣業(yè)機(jī)械有限公司是河南 鄭州 ,環(huán)保產(chǎn)品加工的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。在宏宇鈣業(yè)領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)宏宇鈣業(yè)更加美好的未來。