干燥工藝：（適于韓國枸杞，供參考）
枸杞烘干可分為三個階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個階段中，溫度控制也需要分幾個階段。
1、階段，升溫階段：將裝好鮮枸杞的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，食品烘干箱，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內(nèi)有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。
2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。
高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成枸杞顏色的變化，觀察枸杞表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應(yīng)在3~3.5小時。
中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

我公司生產(chǎn)的設(shè)備遠(yuǎn)銷澳大利亞、比利時、朝鮮、墨西哥等國家，深受廣大客戶的贊揚(yáng)。

公司攜全體員工熱忱歡迎社會各界朋友觀臨指導(dǎo)，食品烘干機(jī)械設(shè)備，洽談業(yè)務(wù)，共謀發(fā)展。

食品干燥是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，食品干燥機(jī)的性能直接影響到食品的質(zhì)量與價值。近年來，我國食品干燥行業(yè)雖開發(fā)了各種多功能、高ciao率、低耗能、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)，但仍不能滿足高營養(yǎng)食品的生產(chǎn)需求。2007年，技術(shù)開發(fā)與能力不強(qiáng)、科技含量不高、同類產(chǎn)品臃腫及高科技產(chǎn)品匱乏等諸多因素，仍嚴(yán)重地制約著食品干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。

產(chǎn)品說明

特點：食品烘設(shè)備ZCMH系列食品烘干設(shè)備，據(jù)有節(jié)能、升溫迅速，溫控準(zhǔn)確熱風(fēng)消毒無污染等特點，該設(shè)備使用燃料廣泛（煤、油、氣、電），可實現(xiàn)半自動、全自動控制。使用于蔬菜脫水、藥材烘干、海產(chǎn)烘干等行業(yè)，穩(wěn)定安全性高，食品烘干設(shè)備廠家，衛(wèi)生無污染是相關(guān)企業(yè)的理想選擇。 網(wǎng)帶系列食品烘干設(shè)備 將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。 特點： 1、 可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得jia的干燥效果。 2、 設(shè)備配制靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。 3、 大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

食品加工技術(shù)的一個重要趨勢是da限度的保持食品的營養(yǎng)和色香味，而干燥工藝和設(shè)備的選擇對食品產(chǎn)品的營養(yǎng)、色香味有很大影響。食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、高xiao率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)，食品干燥技術(shù)和設(shè)備還是取得了不少進(jìn)步

食品脫水干燥機(jī)是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的型設(shè)備，貴州食品烘干，具有較強(qiáng)的針對性，實用性，能源．廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們在為用戶生產(chǎn)制作設(shè)備時，

根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結(jié)合幾十年來積累的經(jīng)驗，為用戶設(shè)計制作出適用．品質(zhì)jia的蔬菜干燥設(shè)備。

 山東騰龍重工科技有限公司研制的滾筒干燥機(jī)，是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾動外以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，達(dá)到所要求的濕含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，熱達(dá)80％—90％，物料干燥周期短，僅10—15小時，可連續(xù)操作。廣泛應(yīng)用于液態(tài)、帶狀、膏狀和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、營養(yǎng)麥片、酵母、淀粉等。

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