雙面齒同步帶的研發(fā)應(yīng)用早在上世紀(jì)九十年代初期，雙面齒同步帶這個概念在國際上已逐步形成。在當(dāng)時，無論從設(shè)計上 ，還是從技術(shù)條件上國內(nèi)都還不夠研制開發(fā)雙面齒的條件，但已有一些特殊領(lǐng)域的客戶已提出使用此類同步帶的構(gòu)想。在當(dāng)時國際上雙面齒同步帶已初露端倪，但無法收集相關(guān)的技術(shù)信息和資料。

雙面齒同步帶早的雛形，是采用磨削工藝加工雙面齒，即在原同步帶產(chǎn)品帶背加厚的基礎(chǔ)上，用成形砂輪打磨出近似的齒形。但從用戶的使用狀況及信息反饋來看，雙面同步皮帶應(yīng)用，存在很多缺陷，壽命短，不耐磨，齒剝離現(xiàn)象嚴(yán)重，嚙合不良等等。

在有關(guān)科研單位的大力配合與支持下，國內(nèi)走訪收集大量國外傳動帶相關(guān)資料拜訪多位傳動帶以后，解決了雙面齒同步帶的成型工藝、硫化工藝與相關(guān)的配套設(shè)施等難題。產(chǎn)品經(jīng)化學(xué)工業(yè)膠帶質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗，雙面同步皮帶公司，各項指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)用戶使用，反映良好。于20035年8月份雙面齒同步帶通過了許多客戶對產(chǎn)品鑒定以及檢測同步帶檢測中心的認(rèn)準(zhǔn)。

雙面綠布聚氨酯PU同步帶

雙面綠布聚氨酯PU同步帶廣泛應(yīng)用于紡織、食品、塑機、化纖、石油、化工、印刷、冶金、汽車、機床等機械設(shè)備傳動裝置上。

雙面綠布聚氨酯PU同步帶以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動時，傳動比準(zhǔn)確，對軸作用力小，結(jié)構(gòu)緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw，i<10，對于要求同步的傳動也可用于低速傳動。

雙面綠布聚氨酯PU同步帶的特點：

　　（1）傳動準(zhǔn)確，雙面同步皮帶加工廠，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；

　　（2）傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；

防爆電機傳動皮帶符合防爆要求的設(shè)備部件

● 所有皮帶傳動的防爆風(fēng)機僅適用于區(qū)域2和溫度等級T3

● 風(fēng)機傳動皮帶必須有導(dǎo)電性能。

● 用于區(qū)域1至T4的直聯(lián)式防爆風(fēng)機須加有承壓的電機屏蔽罩。

● 軟連接必須有導(dǎo)電性能

● 空氣過濾器必須不能帶靜電-新研發(fā)

● 擋水板必須不能帶靜電 -新研發(fā)

● 所有用電設(shè)備必須擁有防爆認(rèn)證

● 所有設(shè)備結(jié)構(gòu)必須接地

● 多葉閥閥片必須接地

● 可用于轉(zhuǎn)輪熱回收和板式熱回收

化學(xué)性能

防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧

工作溫度：-30℃～ 80℃短時間可承受 110℃

高度防油、防油酯

抗大多數(shù)酸、堿腐蝕

可以與其他熱塑材料結(jié)合

皮帶可生產(chǎn)成卷裝開口帶及接口帶兩種。

現(xiàn)代數(shù)控機床主傳動以采用高轉(zhuǎn)矩圓弧同步皮帶傳動為主，但噪聲在評價機床性能方面占有很重要的指標(biāo)，那么應(yīng)該如何在高線速傳動的情況下控制機床的噪音呢？

降低機床的噪音主要從兩個方面來顯著降低數(shù)控機床的同步皮帶噪音。

一：從聲源方面來著手考慮

由于同步輪本身的形狀公差及位置公差，兩同步輪回轉(zhuǎn)時，因不平衡的離心力而發(fā)聲。所以在選擇同步輪時，應(yīng)該選擇高質(zhì)量，青海雙面同步皮帶，高精度的同步輪。

第二：從噪音的傳播途徑上著手，由于同步帶及帶輪嚙合時，引起氣體的擾動從而產(chǎn)生空氣動力噪聲。

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