生膠富有彈性，缺乏加工時必需的可塑性性能，因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進(jìn)行塑煉，這樣在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中，同時在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內(nèi)和成型流動性。 將生膠的長鏈分子降解形成可塑性的過程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下通過塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用使長鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長鏈分子降解變短從而獲得可塑性。

硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱“橡膠”。 硫化是橡膠加工的一個為重要的工藝過程各種橡膠制品必須經(jīng)過硫化來獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠在使用上是沒有什么使用價值的，但欠硫硫化程度不夠?硫化時間不夠未能達(dá)到狀態(tài)和過硫硫化時間超過、性能顯著下降都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)格控制硫化時間?以保證硫化后的橡膠制品具有的使用性能和久的使用壽命。

　　在橡膠制品制作中，南京橡膠螺絲，橡膠履帶硫化產(chǎn)品氣泡的要素是多方面的，關(guān)鍵緣由有原資料、膠料混煉加工、工藝操作、硫化設(shè)備與模具等要素。橡膠履帶在硫化時，在帶體外表，膠料中間，橡膠螺絲哪家好，花紋上，橡膠螺絲廠家，鋼絲簾線中間以及簾子布中間經(jīng)常會有氣泡現(xiàn)象產(chǎn)生，在帶體外表，鐵齒溝槽間會有明疤(俗稱窩氣)現(xiàn)象產(chǎn)生。氣泡是橡膠履帶硫化時經(jīng)常呈現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，不只影響橡膠制品的外觀質(zhì)量，以至?xí)绊懴鹉z制品的內(nèi)在質(zhì)量。

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