閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。

 適用介質(zhì)：水、氣、油品、和酸堿腐蝕介質(zhì)。

 美標(biāo)高壓球閥適用范圍

 美標(biāo)高壓球閥主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質(zhì)輸送管道中。

 美標(biāo)高壓球閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：GB12237、API 6D

 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221、ANSI B16.10

 法蘭連接：JB/T79、GB9112-9131 ANSI B 16.25

 壓力溫度等級(jí)：ANSI B16.34 E101

 試驗(yàn)與檢驗(yàn)：API598 E101

在國外，用于承受氣蝕的部件材料、閥瓣和閥座等多用不銹鋼和工具鋼，高溫高壓截止閥廠家，閥座基體則用鉻鋁鋼和不銹鋼。隨著工業(yè)用陶瓷技術(shù)的開發(fā)成功，也出現(xiàn)了陶瓷材料閥門。陶瓷材料在低沖角下具有高的抗沖蝕性能，但由于閥針錐度減少，其端部強(qiáng)度也隨之減少，高溫高壓截止閥價(jià)格低，閥針與閥座的支反力也減少，影響密封的可靠性。因此，在選用陶瓷材料制作閥針時(shí)，定西高溫高壓截止閥，不僅要考慮其錐度的大小，同時(shí)也要考慮其強(qiáng)度。

高壓閥門表面強(qiáng)化處理

為了提高零件的性能，除了改變材質(zhì)以外，更多的是采用表面強(qiáng)化處理方法。如表面淬火（火焰加熱、高中頻加熱表面淬火、接觸電加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光電子束加熱表面淬火等）、滲碳、氮化、滲硼、滲金屬（TD法）、激光強(qiáng)化、化學(xué)氣相沉積（CVD法）、物理相沉積（PVD法）、等離子體化學(xué)氣相沉積（PCVD法）等離子噴涂等。

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